文章摘要: 蓄熱燃燒技術(shù)在VOCs凈化中的應(yīng)用已有40多年的歷史,技術(shù)成熟,是目前國內(nèi)外VOCs 治理的主要技術(shù)之一,應(yīng)用范圍廣。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前我國所使用的VOCs 治理工藝設(shè)備中,蓄熱燃燒設(shè)備呈上升趨勢。一般來說,RTO 適用于廢氣排放濃度較高的行業(yè),如汽車制造、化工、工
蓄熱燃燒技術(shù)在VOCs凈化中的應(yīng)用已有40多年的歷史,技術(shù)成熟,是目前國內(nèi)外VOCs 治理的主要技術(shù)之一,應(yīng)用范圍廣。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前我國所使用的VOCs 治理工藝設(shè)備中,蓄熱燃燒設(shè)備呈上升趨勢。一般來說,RTO 適用于廢氣排放濃度較高的行業(yè),如汽車制造、化工、工業(yè)涂裝、制藥等,但對于廢氣排放濃度較低的行業(yè)來說,廢氣經(jīng)過適當(dāng)濃縮后,亦可進(jìn)入RTO 進(jìn)行處理。RTO可分為固定式和旋轉(zhuǎn)式,而前者又可根據(jù)蓄熱體床體的數(shù)量分為兩室、三室或多室。旋轉(zhuǎn)式RTO的蓄熱體是固定的,利用旋轉(zhuǎn)式氣體分配器來改變進(jìn)入蓄熱體氣流的方向,其外形大多呈圓筒狀。
RTO 的反應(yīng)原理以及其特色:RTO 的工作原理是將有機(jī)廢氣的溫度加熱到高達(dá)760℃以上的高溫,使有機(jī)廢氣含有的有機(jī)成分被氧化分解成為二氧化碳和水,氧化過程當(dāng)中所產(chǎn)生的高溫氣體,在流過特制的陶瓷蓄熱體之后,就可以使得陶瓷體的溫度升高,而儲存的熱能可以用于提前提前提前預(yù)熱之后進(jìn)入內(nèi)部的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省燃料的消耗量。
陶瓷蓄熱體可以根據(jù)床體數(shù)量分成不同的區(qū)域,每一次蓄熱都會經(jīng)過蓄熱、放熱、清掃整體的程序,這樣循環(huán)進(jìn)行連續(xù)工作。?RTO放熱之后,就會立即引入部分已經(jīng)處理的符合排放標(biāo)準(zhǔn)的潔凈氣體對蓄熱體進(jìn)行清掃工作,這是為了確保廢氣的去除率高達(dá)99%以上,只有經(jīng)過清掃結(jié)束后的RTO窗體才可以重新進(jìn)入到蓄熱程序。
RTO 的優(yōu)點(diǎn)是幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣,可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣。RTO 可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOCs的組成和濃度的變化、波動(dòng),對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感。RTO 在所有熱力燃燒凈化法中熱效率比較高(>95%),它在合適的廢氣濃度條件下,無需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作,它的凈化效率高(三室>99%),并且維護(hù)工作量少、操作安全可靠,對有機(jī)沉淀物可周期性的清除,蓄熱體可更換,整個(gè)裝置的壓力損失較小,同時(shí)裝置使用年限長。
RTO的相關(guān)介紹
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