文章摘要: 印染污水處理設(shè)備的工藝流程印染廢水主要由退漿廢水、蒸煮廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印刷廢水組成。印染工藝的四道工序都要排放廢水;預(yù)處理階段(包括退漿、煮練、漂白、絲光等工序)應(yīng)排放退漿廢水、煮練廢水、漂白廢水和絲光廢水;染色工藝應(yīng)排放染
印染污水處理設(shè)備的工藝流程
印染廢水主要由退漿廢水、蒸煮廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印刷廢水組成。印染工藝的四道工序都要排放廢水;預(yù)處理階段(包括退漿、煮練、漂白、絲光等工序)應(yīng)排放退漿廢水、煮練廢水、漂白廢水和絲光廢水;染色工藝應(yīng)排放染色廢水;印刷過(guò)程當(dāng)中應(yīng)排放印刷廢水和皂洗廢水;并且整理過(guò)程當(dāng)中應(yīng)排放整理廢水。一般來(lái)說(shuō),印染廢水是上述幾種廢水的混合廢水,或者是除漂白廢水以外的綜合廢水。
一般來(lái)說(shuō),活性污泥的作用分為三個(gè)步驟:在活性污泥與廢水接觸的前期,通過(guò)凝聚、吸附和吸收,使水中有機(jī)物含量迅速下降;其次是活性污泥對(duì)有機(jī)物的氧化分解,用于使細(xì)菌生長(zhǎng),維持微生物代謝;第三,沉淀分離。該步驟是物理、化學(xué)和生物作用的結(jié)果,這一過(guò)程的綜合作用——凝聚、吸附和吸收被稱(chēng)為生物吸附。
各印染工序的排水:
(1)退漿廢水:水量小,但污染物濃度高,含有各種漿料、漿料分解產(chǎn)物、纖維屑、淀粉堿和各種添加劑。廢水呈堿性,pH值約為12.淀粉基退漿廢水(如棉布)COD、BOD值高,可生化性好:聚乙烯醇(PVA)基退漿廢水(如滌棉經(jīng)紗)COD高但BOD低,可生化性差。
(2)沸騰廢水:水量大,污染物濃度高,含有纖維素、果酸、蠟、油脂、堿、表層活性劑、含氮化合物等。廢水呈強(qiáng)堿性,水溫高,呈褐色。
(3)漂白廢水:水量大但污染輕,含有殘留漂白劑、少量乙酸、草酸、硫代硫酸鈉等。
(4)絲光廢水:堿含量高,NaOH含量為3%-5%。大多數(shù)印染廠通過(guò)蒸發(fā)濃縮回收NaOH,因此絲光廢水很少排放。該工藝反復(fù)使用后,排放的廢水仍為強(qiáng)堿性,BOD、COD、ss較高。
(5)印染廢水:水量大,水質(zhì)因所用染料不同而異。它含有施膠劑、染料、添加劑、表層活性劑等。一般為強(qiáng)堿性,色度高,COD遠(yuǎn)高于BOD,生物降解性差。
(6)印刷廢水:水量大,包括印刷后的皂洗廢水,污染物濃度高,含有施膠劑、染料、添加劑等。而且生化需氧量和化學(xué)需氧量都很高。
(7)整理廢水:水量少,含有纖維屑、樹(shù)脂、油、漿等。
印染污水處理設(shè)備的工藝流程主要是什么?
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