玻璃鋼夾砂管道的施工

1、玻璃鋼夾砂管道溝槽 開挖

玻璃鋼夾砂管道的溝槽開挖與其他管道開挖類似。所不同之處,在于北方多挑選在冬季進行高地下水位地區(qū)的施工作業(yè)，減少降水給施工帶來的不利影響,以及有利于溝槽的成型及自穩(wěn)。但冬季施工需要施工單位加強對地基承載力的檢測。溝槽在機械開挖至距設(shè)計高程200 ~ 300 mm,改由人工迅速挖至設(shè)計高程,并立即進行地基承載力測試，避免建基面因受凍而影響地基承載力試驗的準(zhǔn)確性。如地基承載力達不到要求,應(yīng)按照設(shè)計要求,盡快換基處理。溝槽底部的開挖寬度可按經(jīng)驗公式計算確定:

B = D。+ 2x(b1+ b2)

式中B—— 管道溝槽底部的開挖寬度;

D?！艿劳鈴?

b1——管道一側(cè)的工作面寬度,一般為800 mm;

b2——溝槽如有支撐要求,一側(cè)支撐的寬度,一 般取150~200mm。

要注意的是,如果地下水位較高,式中b1應(yīng)當(dāng)留有排水溝槽的寬度,以滿足施工排水的要求。

溝槽放坡及支護應(yīng)按設(shè)計要求,并參照規(guī)范施工。冬季施工時應(yīng)注意溫度對邊坡穩(wěn)定性的影響,天氣轉(zhuǎn)暖使地下水位升高時，如遇邊坡不穩(wěn),應(yīng)及時采取削坡或減少坡頂負荷等措施,避免發(fā)生事故。

2、玻璃鋼夾砂管道的安裝

玻璃鋼夾砂管道的吊裝采用柔性吊繩(吊帶),避免剛性繩索對管道本體造成損傷。由于單節(jié)管道較長,應(yīng)采用雙點起吊,吊點由設(shè)計方指定,避免因起吊位置不當(dāng)而出現(xiàn)管道折斷、墜落等事故。吊裝時應(yīng)輕起輕放,避免碰撞，管道上、下嚴禁站人，杜絕安全事故的發(fā)生。

管道安裝前,應(yīng)檢驗管底高程及管道軸線是否合格，確認無誤后方可進行管道安裝。管道安裝采用吊裝配合管道安裝器(手拉葫蘆)進行。管道安裝注意方向,同一根管道承口在水流上游方向，接口在下游方向。安裝時,應(yīng)在承口處涂抹潤滑劑,如肥皂水、豆油等。“O”型密封圈應(yīng)安裝平順、無扭曲。安裝就位后檢驗管道高程及軸線,合格后按照規(guī)范進行接口打壓。打壓壓力為1.5倍工作壓力,穩(wěn)壓時間不少于3 min,無壓力降為合格。打壓合格后應(yīng)對管道進行固定后，方可安裝下一節(jié)管道。

3、玻璃鋼夾砂管道的回填

管道兩側(cè)回填應(yīng)對稱進行,兩側(cè)高差不宜高于300 mm,以免管道產(chǎn)生橫向位移?；靥顟?yīng)采用分段分層、多次回填的方法,每層回填厚度不宜高于200 mm,

前一層壓實合格后方可進行下一層回填。管道兩側(cè)(特別是未及腰線時)切不可過度夯實,以免造成“跳管”,使管道因兩側(cè)受擠壓而向上彈起。冬季施工時,還應(yīng)注意回填料內(nèi)無粒徑大于100mm的凍塊。冬季回填區(qū)域在進人夏季后會出現(xiàn)沉降,因此,回填時應(yīng)注意預(yù)留沉降量,并保留部分回填土待進人夏季后補平回填區(qū)。

回填采用夯機夯實,夯實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)壓實度要求、回填土含水率、壓實工具、虛鋪厚度等,由現(xiàn)試驗確定。回填至管頂以內(nèi)500 mm嚴禁通過大型施工機

械或車輛。

在管道回填時,宜采用管內(nèi)設(shè)豎向支撐的方法,減少回填時因管道受壓產(chǎn)生的豎向變形,待回填土沉降穩(wěn)定后撤除。此法可以有效控制因回填造成的管道變

形率超標(biāo)問題。