刻蝕機的原理和應用

　　蝕刻是指曝光制版、顯影后對被蝕刻區(qū)域的保護性觸摸，蝕刻時與化學溶液的接觸，以達到溶解腐蝕、形成凹凸或鏤空成型的效果。較早可用于制作銅板、鋅板等印刷凹凸版。刻蝕機可分為化學刻蝕機和電解刻蝕機。

　　其基本原理是在真空低氣壓下，由ICP射頻電源產(chǎn)生的射頻輸出到環(huán)形耦合線圈，通過耦合輝光排出一定比例的混合刻蝕氣體，產(chǎn)生高密度等離子體。在下電極的射頻射頻作用下，這些等離子體轟擊襯底表層，使襯底圖形區(qū)域的半導體材料化學鍵斷裂，與刻蝕氣體生成揮發(fā)性物質(zhì)，以氣體形式離開襯底，并被抽離真空管道。

　　在化學蝕刻中，使用化學溶液通過化學反應來達到蝕刻的目的?；瘜W刻蝕機是通過化學反應或物理沖擊去除材料的技術(shù)。

　　電蝕刻是利用金屬在以自來水或鹽水為主要蝕刻體的液體中陽極溶解的原理，對金屬進行蝕刻，接通蝕刻電源，從而達到蝕刻的目的。

　　優(yōu)點:沒有污染，但只有一步蝕刻不可能沒有污染，其他工序都須沒有污染，適用于實驗性生產(chǎn)和凹印字符的小面積蝕刻。主要用作研究實驗機，或者簡單的在金屬上蝕刻標記，也叫電打標。

　　缺點:蝕刻表層不均勻，大面積腐蝕速度慢，不可用于量產(chǎn)，也不可用于刻字的大面積蝕刻，不可用于標牌的量產(chǎn)加工。

　　刻蝕機主要應用于航空、機械、標牌行業(yè)，刻蝕機技術(shù)廣泛應用于傳統(tǒng)加工方法難以加工的儀表板、銘牌、薄工件的加工。蝕刻是半導體和電路板制造中不可缺少的技術(shù)。現(xiàn)已廣泛應用于金卡標牌加工、手機按鍵加工、不銹鋼濾網(wǎng)加工、不銹鋼電梯裝飾板加工、金屬引線框加工、金屬眼鏡腳線加工、電路板加工、裝飾金屬板加工等工業(yè)應用。