如何挑選合金鋼丸？

合金鋼丸是一種常用的金屬工件處理材料，鋼丸的組織嚴(yán)密、粒度均勻，用鋼丸處理金屬工件的表層可以起到增加金屬工件表層壓力的作用，可以很好的提高工件的抗疲勞能力，適應(yīng)于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理。

根據(jù)生產(chǎn)工藝和原材料的不同，合金鋼丸有很多種。鋼丸的硬度一般為hrc40～50，可提高到hrc57～62。其韌性不錯，使用年限是鑄tie丸的數(shù)倍，應(yīng)用廣泛。

鑄鋼丸的硬度為hrc58-65，脆性大，易破碎，壽命短，使用范圍不廣。主要用于噴丸強度要求高的場合。玻璃丸的硬度低于前兩種丸。主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂等不允許鐵污染的環(huán)境。也可用于噴丸后的二次處理，以去除鐵污染，下降零件表層粗糙度。

合金鋼丸挑選的重要性：鑄鋼丸硬度適中，韌性強，抗沖擊，使用年限較長，清洗速度較快。重要的是它可以重復(fù)使用。磨料行業(yè)的人都知道，鋼丸硬度越大，清洗工件的速度越快，但相應(yīng)的鋼丸消耗也會變得非?？欤涫褂媚晗抟矔绕綍r短。因此，一般從經(jīng)濟效益的角度出發(fā)，一般工件在購買前都會清洗硬度適中的鋼丸來處理事情。

合金鋼丸作為一種金屬磨料，廣泛應(yīng)用于機械、航空、鑄造等方面，如對大型主機及重型零件或材料進行噴丸強化，對鋼制件進行涂裝前除垢除銹等。合金鋼丸主要用于清理工件。鋼丸的挑選與工作效率成正比，準(zhǔn)確挑選鋼丸是提高工作效率的關(guān)鍵，因此，在挑選鋼丸時，應(yīng)考慮工件的材質(zhì)和硬度，從而提高鋼丸的使用年限。