鋁板包邊廠家:分享鋁板普遍的問題及產(chǎn)生的原因

? 鋁板普遍的問題及產(chǎn)生的原因

? 1、鋁板包邊廠家說說表層氣泡。

? 2、穿透氣孔的鑄造質量不好。錠氫含量高的組織疏松；錠表層凹凸不平的地方有骯臟的東部。安裝爐子之前沒有擦干凈。侵蝕后鑄造塊和包裝鋁表層有侵蝕和清洗殘留痕跡。加熱時間太長或溫度太高，鑄造塊表層氧化。第一次焊接軋制時，乳液沒有閉合，乳液流到包鋁板下。

? 3、鑄造塊裂紋熱軋壓力量太大，鋼錠末端開裂。鑄造塊加熱溫度過高或過低。

? 4、鋁板包邊廠家認為力學性能不合格的熱處理制度或熱處理設備不可正常實施，石家莊鋁板正在流通。鹽欲溫度不足于時尚爐，保溫時間不足，達不到規(guī)定溫度就烤。室中使用的熱處理系統(tǒng)或試驗方法不準確。樣品規(guī)格外觀不準確，樣品表層受損。

? 5、鋁板包邊廠家認為錠屑鑄造質量不好，板內夾有金屬或非金屬渣。

? 6、撕潤滑油成分不合格或乳液過濃，板板和卷之間發(fā)生滑動，金屬變形不均勻。沒有控制好軋制率，超壓量太大。軋制速度太大。軋輥張力調整不準確。張力不穩(wěn)定，退火質量不好。可塑性不足。滾子類型控制錯誤，金屬內部應力過大。熱軋軋輥裂紋邊緣；軋制時潤滑不好，有鋼帶和軋輥摩擦。把邊緣做成小縫，軋制多次后，裂縫一直延伸到破裂為止。整理時拉伸器夾具不正或不均勻。

? 木板上有裂紋的邊緣，或者拉伸時會發(fā)生撕裂，裂開淬火時，口袋鏈的口袋不好或太緊，造成木板開裂，拉伸伸直時撕裂。

? 7、過壓量調整不準確。測厚儀失敗或使用不當。滾筒型控制不準確。

? 8、壓力(折疊)輥型不準確。例如鋁板包邊廠家覺得，壓光器軸承加熱，滾筒兩端膨脹，結果是壓板的中間。

? 9、非金屬軋鋼機的軋輥、滾軸、剪刀等不清理、加工過程當中的污漬落在滑板車皮帶上。冷連軋機的軋輥、導向輥、三輥矯直機、卷取機等接觸帶板的一部分不干凈，推動污漬。油噴霧堵塞或壓力低，不可清洗附著在波段表層的非金屬污漬。鋁板包邊廠家覺得如果乳液更換不及時，鋁粉就洗不好。