文章摘要: 精密機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學或物相變化稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工會引起工件的化學或物相變化稱熱加工。冷
精密機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學或物相變化稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工會引起工件的化學或物相變化稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理、煅造、鑄造和焊接。
在精密機械加工過程當中會有用許多設(shè)備,下面列舉了一些常用的機械設(shè)備:如線切割、放電加工機、深孔放電加工機、CNC光學投影碾磨、工具磨床、萬能磨床、NC無芯磨床、平面磨床、內(nèi)徑外徑碾磨、精密平面磨床、精密成形磨床、大水磨、NC銑床、磨床、加工中心、PVD鍍鈦機、激光焊接機、炭化水素清洗機、筒式碾磨機、真空熱處理爐等等。
大家在從事精密機械零件加工行業(yè)時,安全問題無疑是 需要引起重視的。那么大家知道除了安全問題以外,在精密機械加工過程當中注意事項有哪些嗎?
注意事項:
1.嚴格遵守操作規(guī)程,穿戴好規(guī)定的勞保用品。
2.熟悉圖紙和有關(guān)工藝要求,充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。
3.按圖紙工藝所要求的材料規(guī)格領(lǐng)料,并檢驗材料是否符合工藝的要求。
4.挑選合適的加工刀具。
5.針對加工零件,備好所需的量具。
6.檢驗設(shè)備是否正常及安全防護齊全,各潤滑油孔加注潤滑油,設(shè)備空運轉(zhuǎn)檢驗。
7.裝夾校正工件,裝夾可靠。
8.按工藝要求正常加工。
9.做好工序自檢。
10.加工后經(jīng)互檢,叫檢驗人員專檢。
11.操作結(jié)束后,立即清理設(shè)備上的油污切屑及工作現(xiàn)場,零件擺放整齊。
12.關(guān)閉電源,做好設(shè)備維護保養(yǎng)。
精密機械加工過程當中注意事項有哪些?
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