文章摘要: 氧化鋁陶瓷原料廠家認(rèn)為氧化鋁陶瓷具有高絕緣、高隔熱、耐腐蝕、高硬度等優(yōu)點(diǎn)??蓮V泛用于制造坩堝、發(fā)動機(jī)火花塞、高溫耐火材料、熱電偶套管、絕緣基板、密封圈、工具模具等。氧化鋁陶瓷原料廠家認(rèn)為隨著制造水平的提高,氧化鋁陶瓷近年來在光學(xué)領(lǐng)域備受青睞
氧化鋁陶瓷原料廠家認(rèn)為氧化鋁陶瓷具有高絕緣、高隔熱、耐腐蝕、高硬度等優(yōu)點(diǎn)。可廣泛用于制造坩堝、發(fā)動機(jī)火花塞、高溫耐火材料、熱電偶套管、絕緣基板、密封圈、工具模具等。
氧化鋁陶瓷原料廠家認(rèn)為隨著制造水平的提高,氧化鋁陶瓷近年來在光學(xué)領(lǐng)域備受青睞。當(dāng)氧化鋁陶瓷充分致密化后,透光率大大提高,呈半透明狀,可用來代替單晶藍(lán)寶石制作高壓鈉燈電弧管、紅外光學(xué)元件、微波集成電路基片等器件。此外,密度的增加還可以提高氧化鋁陶瓷的力學(xué)性能。
氣孔是陶瓷材料中普遍的現(xiàn)象,陶瓷的致密化過程實(shí)際上是一個減少氣孔的過程。根據(jù)不同的燒結(jié)工藝,孔隙往往以兩種方式留在陶瓷材料中,一種是在陶瓷顆粒內(nèi)部,另一種是在晶界處。
氧化鋁陶瓷原料廠家認(rèn)為有兩種方法可以提高氧化鋁陶瓷的密度。首先,通過提高燒結(jié)溫度或提供還原氣氛,陶瓷的原子容易擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)高溫?zé)Y(jié),陶瓷中的氣相容易擴(kuò)散出晶粒,燒結(jié)成致密的陶瓷。其次,添加劑提高了陶瓷的致密性。此外,在實(shí)際生產(chǎn)中,原料的挑選和生產(chǎn)工藝也是影響氧化鋁陶瓷致密化的關(guān)鍵點(diǎn)。
氧化鋁陶瓷原料廠家認(rèn)為在陶瓷粉末的制備中不可避免地會引入雜質(zhì)。有機(jī)雜質(zhì)在燒結(jié)過程當(dāng)中會被燒掉,但在致密化過程當(dāng)中會形成不規(guī)則的孔洞。然而,無機(jī)雜質(zhì)可能在高溫下與陶瓷粉末反應(yīng),或殘留在基體中形成微裂紋。這些由雜質(zhì)引起的顯微結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)必然會對氧化鋁陶瓷的致密化產(chǎn)生明顯的影響。因此,使用高純Al2O3粉體是制備性能優(yōu)異的氧化鋁陶瓷的重要前提。
氧化鋁陶瓷原料廠家認(rèn)為顆粒越細(xì),燒結(jié)時(shí)間越短。這是因?yàn)轭w粒越細(xì),它們之間的接觸越緊密,燒結(jié)過程當(dāng)中的擴(kuò)散路徑越短,燒結(jié)驅(qū)動力-表層能越大。超細(xì)粉體制備技術(shù)的出現(xiàn)為下降陶瓷材料的燒結(jié)溫度,改善產(chǎn)品的顯微結(jié)構(gòu),提高材料的力學(xué)性能(如硬度、強(qiáng)度、韌性和耐磨性等)開辟了一條新的途徑。).
然而,由于超細(xì)粉末顆粒具有較大的表層能,因此在高溫?zé)Y(jié)過程當(dāng)中晶粒會快速或異常長大。同時(shí)超細(xì)顆粒的表層活性比較高,可能會吸附雜質(zhì),造成粉末不純,成型會比較困難。
氧化鋁陶瓷的一些常識點(diǎn),氧化鋁陶瓷原料廠家告訴你
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