壓濾機密封條的相關常識介紹

　　壓濾機密封條相關常識介紹：

? ? ? ?傳統(tǒng)的濾板周邊密封方法是在濾板周邊粘貼或嵌入0形密封條或矩形密封條，但濾板與密封條的接觸面容易因密封條的擠壓而夾渣，造成密封性能下降，過濾漿液泄漏。此外，密封條容易過早擠壓，使用年限短。于是出現(xiàn)了一種橫截面為三角形的壓濾機密封條，密封條的底部有一個三角形的凹槽，密封條嵌在配套濾板的密封凹槽內。由于壓濾機密封條的底部設有三角形凹槽，密封條受壓時會向中間壓，使得密封條的側面與過濾板之間出現(xiàn)縫隙，容易夾住雜質。夾緊雜質后，密封條會進一步向中間壓，造成惡性循環(huán)。而且三角形凹槽的應力分布不均勻，容易造成多次擠壓后凹槽開裂，影響密封條的使用年限和密封性能。本實用新型要解決的技術問題是提供一種密封性能更好、使用年限更長的壓濾機密封條。

　　為了解決上述技術問題，上述壓濾機密封條采用如下技術方案：一種壓濾機密封條，包括密封條本體，密封條本體的底部設有弧形凹槽。作為本實用新型的進一步改進，槽段上圓弧端點的切線平行于密封條本體的側面。密封條本體的三角形截面底邊寬度為5毫米80毫米，頂部夾角為5度至170度。密封條本體的三角形截面的頂部外表層為尖形或弧形。

　　本實用新型涉及一種壓濾機濾板密封條，包括密封條本體，密封條本體嵌入濾板上的配合密封槽中，密封條本體的截面形狀為三角形。密封條本體與濾板配合的底部沿密封條的長度方向設有弧形凹槽。密封條本體受壓時會向兩側擠壓，由于凹槽為弧形，提高了密封條本體的密封性能，使密封條本體與濾板貼合更加緊密;另外，弧形凹槽的應力分布更加均勻，避免凹槽因擠壓而開裂，延長密封條本體的使用年限。從密封條本體的橫截面看，OB是密封條本體的側面，圓弧末端的切線與OB平行。密封條本體底邊寬度為5毫米80毫米，底角α為10° 80°，頂部夾角β為5° 170°。密封條本體頂部的外表層呈尖銳或弧形。

　　與現(xiàn)有技術相比，上述壓濾機密封條的優(yōu)點在于：壓濾機密封條本體的底部設有弧形凹槽，當密封條本體受壓時，密封條本體被壓向兩側，提高了密封條的密封性能，使得密封條本體與過濾板的粘接更加緊密;另外，可以避免凹槽因擠壓而開裂，弧形凹槽的應力分布更加均勻，延長密封條的整體使用年限。