防火板的制作

　　防火板又稱耐火板，學名是熱固性樹脂浸漬紙高壓層壓板，是一種用于表層裝飾的耐火建筑材料。它具有豐富的表層顏色、紋理和特殊的物理性能。廣泛應用于室內裝飾、家具、廚柜、實驗室臺面、外墻等領域。?

　　防火板是由金屬板(鋁板、不銹鋼板、彩鋼板、鈦鋅板、鈦板、銅板等)制成作為面板，無鹵阻燃無機物改性填芯材料為芯層，是經熱壓復合而成的耐火夾芯型夾芯板。 根據GB8624-2006分為A2和B兩個燃燒性能等級。 工藝，而且在生產過程當中也與生產工藝有很大的關系。防火板到底是怎么生產出來的? 防火板廠家具體生產流程是怎樣的?

　　1.處理模具，用錫鋼刮刀或灰刀刮去模具表層的泥漿。

　　2.調整制版機 根據防火板的厚度，調整滾輪，滾輪之間的距離要一致、平行。

　　3.配料根據配方要求，用攪拌機將各種原料混合均勻。 (一般先加鹽水，攪拌5分鐘，再加入填料，攪拌2-3分鐘，加入泡打粉攪拌均勻)

　　4.裝板，取出 將材料混合好，放入制版機的塊版中，開機即可連續(xù)生產，出機后即為成品。

　　5.脫膜 將模具倒置，用手慢慢抬起模具的一角，輕輕一按，角會脫落，然后從該角取下一側，將模具抬起。

　　6.凝固板成型脫模后，應對產品進行潤濕凝固。 脫模4小時后，應在水中浸泡4～8小時進行脫氯凝固。 浸泡后，產品可以堆疊在一起。用塑料布密封，利用自身的水化除濕熱，保持環(huán)境的溫濕度，保持2～3天。 7天后強度可達到預定強度的80-90%，然后最好放置半個月再投入使用。

　　7.修邊用切邊機按規(guī)格(2440×1220mm)剪去板邊，但角度須是90度的直角。