文章摘要: 本文聚焦于機(jī)床編碼器備用電池電量耗盡后的參考點(diǎn)重設(shè)及同軸度找正技術(shù),詳述了通過專用測量工具與機(jī)床調(diào)整,確保主軸與鉆套同軸,以滿足工件加工部位位置度要求的步驟與方法。機(jī)床編碼器的備用電池電量用盡編碼器的備用電池掉電偏移或丟失后,機(jī)床不可正常運(yùn)
本文聚焦于機(jī)床編碼器備用電池電量耗盡后的參考點(diǎn)重設(shè)及同軸度找正技術(shù),詳述了通過專用測量工具與機(jī)床調(diào)整,確保主軸與鉆套同軸,以滿足工件加工部位位置度要求的步驟與方法。
機(jī)床編碼器的備用電池電量用盡編碼器的備用電池掉電偏移或丟失后,機(jī)床不可正常運(yùn)行。在此,必須重新準(zhǔn)確地設(shè)定參考點(diǎn)或原點(diǎn)找正同軸度是指將機(jī)床的主軸移在合適的位置上,使機(jī)床的主軸與夾具體上相對應(yīng)的鉆套同軸,也就是找正工件加工部位的位置度。
同軸度的找正方法如下將連接到機(jī)床的M端口上,這時在模式下應(yīng)挑選相應(yīng)的坐標(biāo)軸模式下可以點(diǎn)動機(jī)床,點(diǎn)動機(jī)床的速度可用倍率來調(diào)整。將帶有表頭或的專用測量工具插人主軸內(nèi)孔該工具插人部分要與主軸內(nèi)孔有一定的配用或手輪點(diǎn)動相應(yīng)的軸,調(diào)整機(jī)床的位置,使測頭緩緩進(jìn)人鉆模內(nèi),在進(jìn)人適當(dāng)?shù)纳疃群笸V棺⒁獗苊馐箿y頭處于鉆模內(nèi)有銹蝕或磨損的地方避免測頭與設(shè)備相接觸。
接著緩緩的轉(zhuǎn)動主軸一圈或幾圈,記錄表針的擺動情況(對臥式機(jī)床來說,有上下左右四個位置對立式機(jī)床來說,有前后左右四個位置),如果同軸度不在要求的范圍之內(nèi)同軸度的要求可參照機(jī)床的靜態(tài)精度根據(jù)擺動情況,點(diǎn)動機(jī)床相應(yīng)的軸,重新調(diào)整機(jī)床的位置,直至同軸度符合要求,也就是工件加工部位的位置度符合要求,做完以上工作,同軸度找正完畢。
由以上條件和加工程序可知坐標(biāo)為的液壓挺柱孔的中心坐標(biāo)為的液壓挺柱孔的中心。連接好按操作面板上的鍵,再按軟鍵出現(xiàn)畫面,將置此時已能改寫參數(shù)。調(diào)用參數(shù)將位與位置根據(jù)信息提示斷開機(jī)床電源,然后重新打開機(jī)床電源并回參考點(diǎn),此時找到的參考點(diǎn)不一定能滿足工件加工部位位置度的要求。
將機(jī)床移動到一或由上述已知條件可知,機(jī)床在該位置時,程序中坐標(biāo)軸的數(shù)據(jù)為位置或位置利用以上找同軸度的方法找正同軸度,記下這時的坐標(biāo)數(shù)據(jù)用一得到另一坐標(biāo)數(shù)據(jù)將機(jī)床移回到坐標(biāo)數(shù)據(jù)如果在移動過程當(dāng)中出現(xiàn)超程報警,修改參數(shù)相應(yīng)軸的數(shù)據(jù),消除超程報警。全部工作就完成了。
機(jī)床編碼器丟失應(yīng)如何處理
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