一種生物質(zhì)氣化燃燒機

市場上同類產(chǎn)品基本都是固定式爐排，大噸位鍋爐沒有生物質(zhì)氣化燃燒機可用。由于其在高溫燃燒時結(jié)焦嚴重，只能人工排渣，造成工人的勞動強度大大增加。生物質(zhì)燃燒機使用的生物質(zhì)燃料以顆粒狀為主，但其適應性燃料形狀過于單一，且生物質(zhì)燃料含水量必須在20%以內(nèi)，條件苛刻。生物質(zhì)氣化燃燒機可以燃燒的燃料類型有一些限制，基本采用沸騰和半沸騰燃燒方式，燃燒條件難以控制，效率低，爐渣中碳含量過高，浪費燃料。此外生物質(zhì)氣化燃燒機運行過程當中，空氣過氧化系數(shù)過高，煙氣粉塵和炭黑顆粒排放超標，對尾部除塵系統(tǒng)造成較大壓力，麻煩。因此，我們提出了一種水基生物質(zhì)氣化燃燒機。

為戰(zhàn)勝現(xiàn)有技術(shù)的不足，技術(shù)人員提供一種水氫氧生物質(zhì)氣化燃燒機。該水氫氧生物質(zhì)氣化燃燒機采取如下技術(shù)方案：該生物質(zhì)氣化燃燒機包括上爐體、進料輸送機、破焦機、火嘴和驅(qū)動裝置，上爐體的上端面設有氣化爐上蓋，氣化爐上蓋連接有星卸機，星卸機的上端設有進料口，進料輸送機下端設有上料斗，上爐體外壁設有隔熱層，隔熱層由內(nèi)至外依次由高鋁耐火磚、高密度硅酸鋁板和水套組成；生物質(zhì)氣化燃燒機的上爐體內(nèi)部安裝有氣化爐床；上爐體外部設有封閉的檢修門和視鏡觀察孔；在靠近碎焦機下部的上爐體中設置兩組一次風管，氣化爐床內(nèi)的生物質(zhì)燃料被一次風管和氫氧氣導管吹入的氫氧氣體在低溫下快速催化生成可燃氣體，可燃氣體通過火嘴噴入換熱爐膛；生物質(zhì)氣化燃燒機上爐體的下端連接有分體式除渣器；上爐體與分體式除渣機的連接處設有積灰水封板；主動齒輪通過固定軸與傳動部件連接，傳動部件外表層套有傳動固定套，傳動固定套底部設有固定板，傳動部件外表層遠離主動齒輪的一端設有軸承壓蓋，傳動部件端面設有連接件，鏈條外部設有支撐板，支撐板上端面固定設有減速器。

生物質(zhì)氣化燃燒機的減速器一側(cè)活動設有小鏈輪；調(diào)渣器的一端活動安裝有絲杠，絲杠的外表層安裝有調(diào)節(jié)螺母；絲杠外表層靠近調(diào)節(jié)板的一側(cè)設有擋板，靠近邊緣的絲杠內(nèi)穿有固定銷。生物質(zhì)氣化燃燒機的爐床由機架、軌道、支撐輪、托盤、塔篦上逐漸隱藏的布風孔和驅(qū)動環(huán)組成。進料輸送機上設有防滑帶，防滑帶通過擺線針輪減速器為星輪卸船機輸送生物質(zhì)燃料，火嘴和氣體導管分別設計成夾套提前提前提前預熱空氣結(jié)構(gòu)和夾套間隙導向結(jié)構(gòu)，生物質(zhì)氣化燃燒機觀察鏡的封閉檢修門和觀察孔分別設計成螺釘卡槽密封鎖緊結(jié)構(gòu)和螺紋護套壓蓋結(jié)構(gòu)。

上述生物質(zhì)氣化燃燒機的有益效果是：采用塔式氣化爐床，上爐體使用少量氫氧氣體作為催化劑，可以明顯下降生物質(zhì)燃燒后的結(jié)焦硬度，雙夾齒形破焦傳動可以徹底破焦破渣，傳動組件設計有螺栓緊固護套，便于機械磨損后齒輪的拆卸和更換，落灰調(diào)節(jié)裝置可以根據(jù)不同生物質(zhì)燃料的不同灰分隨時調(diào)節(jié)。生物質(zhì)氣化燃燒機上爐體的燃料總層可隨時控制，爐排的給氧口自下而上逐漸加寬，使生物質(zhì)燃料在上爐體的氧化膜中氧化更均勻；氣化后的可燃氣體由氫氧氣體支撐，灰分少，可燃渣低，節(jié)省燃料消耗；整個生物質(zhì)氣化燃燒機與傳統(tǒng)方式相比，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用性能更好。