同泰升CNC精密機(jī)械加工廠家講解：超精密加工機(jī)理

超精密加工技術(shù)是現(xiàn)代高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展基礎(chǔ)，引領(lǐng)了現(xiàn)代制造科學(xué)的重要發(fā)展方向；以超精密加工技術(shù)為支承的高性能武器在現(xiàn)代戰(zhàn)爭(zhēng)中起著非常重要的作用。 傳統(tǒng)精密加工方法 ? ? ? ? 1、砂帶磨削是用粘有磨料的混紡布為模具對(duì)工件進(jìn)行加工，屬于涂附磨具磨削加工的范疇，有生產(chǎn)率高、表層質(zhì)量好、使用范圍廣等特色； ? ? ? ? 2、精密切削，也稱金剛石刀具切削，用高精密的機(jī)床和單晶金剛石刀具進(jìn)行切削加工，主要用于銅、鋁等不宜磨削加工的軟金屬的精密加工； ? ? ? ? 3、珩磨，用油石砂條組成的珩磨頭，在一定壓力下沿工件表層往復(fù)運(yùn)動(dòng)，加工后的表層粗糙度可達(dá)Ra0.4~0.1μm，最好可到Ra0.025μm，主要用來(lái)加工鑄鐵及鋼，不宜用來(lái)加工硬度小，韌性好的有色金屬； ? ? ? ? 4、精密碾磨與拋光；通過(guò)介于工件和工具件的磨料及加工液，工件及研具作相互機(jī)械摩擦，使工件達(dá)到所要求的尺寸與精度的加工方法；精密碾磨與拋光對(duì)金屬和非金屬工件都可達(dá)到其他加工方法所不可達(dá)到的精度和表層粗糙度，被碾磨表層的粗糙度Ra≤0.025μm加工變質(zhì)很小，表層質(zhì)量高，精密碾磨的社誒簡(jiǎn)單，主要用于平面、圓柱面、齒輪齒面及有密封要求的配偶件的加工。 ? ? ? ? 5、拋光；是利用機(jī)械、化學(xué)、電化學(xué)的方法對(duì)工件表層進(jìn)行的一種微細(xì)加工，主要用來(lái)下降工件表層粗糙度，常用的方法有：手工或機(jī)械拋光、超聲波拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光及電化學(xué)機(jī)械復(fù)合加工等。 ? 超精密加工對(duì)設(shè)備的要求 ? ? ? ? 1、高精度，包括高的靜精度和動(dòng)精度，主要的性能指標(biāo)有幾何精度、定位精度和重復(fù)定位精度、分辨率等，如主軸回轉(zhuǎn)精度、導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)精度、分度精度等； ? ? ? ? 2、高剛度；包括高的靜剛度和動(dòng)剛度，除本身的剛度外，還應(yīng)注意接觸剛度，以及由工件、機(jī)床、工具、夾具所組成的工藝系統(tǒng)剛度； ? ? ? ? 3、高穩(wěn)定性；設(shè)備在經(jīng)運(yùn)輸、存儲(chǔ)以后，在規(guī)定的工件環(huán)境下使用，應(yīng)能長(zhǎng)時(shí)間保持精度、抗干擾、穩(wěn)定工作；設(shè)備應(yīng)有良好的耐磨性、抗震性等； ? ? ? ? 4、高自動(dòng)化，為了保證加工質(zhì)量，減少人為因素影響，加工設(shè)備多采用數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 圖：CNC精密五金件加工產(chǎn)品實(shí)拍圖 ? 超精密加工磨機(jī)的原理 ? ? ? ? 1、超微量切除；精密和超精密磨削是一種極薄切削，切削厚度極小，磨削深度可能小于晶粒的大小，磨削就在晶粒內(nèi)進(jìn)行，因此磨削力一定要高于晶體內(nèi)部非常大的原子、分子結(jié)合力，從而磨粒上所承受的切應(yīng)力就急速地增加變的非常大，可能接近被磨削材料的剪切強(qiáng)度的極限； ? ? ? ? 2、單顆粒磨削加工過(guò)程；砂輪上的磨粒是隨機(jī)分布的，對(duì)于不同的磨削顆粒有不同的受力情況；磨粒是一顆具有彈性支承和大負(fù)前角切削刃的彈性體。 ? ? ? ? ? 作為一家現(xiàn)代化精密機(jī)械零件生產(chǎn)商，佛山同泰升精密機(jī)電科技有限公司以CNC加工為核心工藝，擁有實(shí)體工廠、檢測(cè)設(shè)備，并整合快速成型、模具、后處理等配套的制造資源，為客戶提供快速打樣、中小批量生產(chǎn)制造和試裝，真正做到省心省力的一站式服務(wù)；公司擁有臺(tái)灣進(jìn)口的電腦鑼、銑床、車床、磨床等精密機(jī)械加工設(shè)備以及富有非標(biāo)產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富。咨詢電話：13826973330，網(wǎng)址：www.fstpe.com。