金剛石微粉的生產(chǎn)發(fā)展趨勢如何？

　　金剛石微粉的生產(chǎn)呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢：

　　1.粒度分類越來越細(xì)，粒度范圍越來越窄

　　目前，許多工業(yè)技術(shù)部門要求使用0-4m的金剛石粉。對于4m級金剛石細(xì)粉，1981年制定的美國國家標(biāo)準(zhǔn)ansib 74.20-1981規(guī)定4m級金剛石細(xì)粉只有0~1、0~2和2~4三個(gè)級別。

　　2.天然金剛石粉繼續(xù)發(fā)展

　　在工業(yè)金剛石中，人造金剛石的產(chǎn)量約占四分之三以上，但在一些部門，人造金剛石不可完全替代天然金剛石。其特色是顆粒形狀和粒徑非常均勻，刃口鋒利，最小粒徑約為0~0.25m。用這種天然金剛石微粉制備的碾磨膏對超硬冶金樣品的拋光和加工非常有效。

　　3.超高磨削性能金剛石粉末

　　前蘇聯(lián)超硬材料研究所一直在大力研究和開發(fā)人造金剛石微粉碾磨膏的應(yīng)用。據(jù)此認(rèn)為，用于高精度零件拋光的金剛石碾磨膏的生產(chǎn)效率是非金剛石磨料碾磨膏的1～2倍，加工光潔度可提高一級。

　　4.具有嚴(yán)格粒度公差的金剛石微粉

　　該金剛石粉末的粒度公差不得高于±1m。以粒徑等級2~4m為例，粒徑分布百分比如下：

　　2.4至2.6m 0.2%;2.6至2.8米3.3%;2.8至3.0m 7.0%;3.0-3.2米9.4%;3.2至3.4米10.8%;3.4至3.6米40.5%;3.6-3.8米18.6%;3.8至4.0m 8.7%;4.0至420萬1.5%。

　　這種金剛石粉末用于重要的工業(yè)部門，完全消除了因顆粒過大而引起的技術(shù)問題。

　　5.爆炸法合成金剛石粉末

　　隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，對超高精度尺寸公差的要求越來越高，如加工工業(yè)用藍(lán)寶石、鐵素體或陶瓷元件、異形金剛石制品、多相金相樣品和超硬金屬零件等。實(shí)踐表明，爆炸法合成的金剛石粉末具有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。這種金剛石粉末的特征是多晶顆粒，在微觀結(jié)構(gòu)和外觀上與carbonado相似。這種稀有的天然聚晶金剛石因含有微量元素而呈黑色，硬度高。

　　爆炸法合成的金剛石粉末是采用高能炸藥控制爆炸法合成的。目前，世界已開始進(jìn)入工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)。

　　6.特種金剛石粉末的研制

　　不同的金剛石粉末有各自的特色。金剛石微粉是一種具有單晶顆粒的金剛石微粉。其顆粒為完整的晶體，強(qiáng)度高，呈立方八面體形狀，具有多刃切削面，不易剝離成無用(非切削)的微顆粒。與金屬結(jié)合劑具有極為有效的保持力，在高溫條件下具有較高的強(qiáng)度和抗破碎和斷裂能力，因此，用于金屬結(jié)合劑的金剛石制品具有鋒利的切割效果，可以獲得更好的表層光潔度。