自動涂油機(jī)在節(jié)能方面有什么明顯的優(yōu)勢

　　據(jù)說自動涂油機(jī)在節(jié)能方面有明顯的優(yōu)勢。具體表現(xiàn)在哪里?讓我們來看看：

　　1.潤滑效率高

　　氣液兩相膜大大提高了油膜的承載能力，減少了摩擦損失，提高了潤滑效率。油氣潤滑用潤滑劑到達(dá)潤滑點時，微量油流緩慢、連續(xù)、均勻，從軸承獲得的潤滑劑始終新鮮，油氣產(chǎn)生的氣液兩相油膜始終新鮮，不會損害軸承性能。油氣潤滑的軸承等傳動部件的使用年限是其他潤滑方式的3 ~ 6倍，因此用戶可以節(jié)省大量的備件購買和儲備費用。

　　2.低能耗

　　它是一種精細(xì)的潤滑方式，可以按需供給，既不潤滑也不欠潤滑。潤滑劑的消耗只是油霧潤滑的一部分，干油潤滑的一部分，稀油潤滑損失的一部分。

　　3.應(yīng)用場合廣泛

　　油氣潤滑適用于滾動軸承、開式齒輪、鏈條、履帶、輪輞等的潤滑。特別適用于高溫、高速、重載、極低速以及被水或其他化學(xué)危險流體侵蝕的地方。

　　4.軸承溫度低

　　壓縮空氣是天然的冷卻劑，壓縮空氣的溢出帶走了大量的熱量，所以軸承可以保持低溫運行。軸承溫度在某些高溫場合可下降30 ~150.在低溫場合可下降10 ~40.同時，壓縮空氣從軸承座溢出，可使軸承座內(nèi)保持0.1 ~ 0.3 bar的正壓，可有效密封軸承座，避免外界水、化學(xué)侵蝕性流體、有害氣體、水垢等污物侵入軸承座，對軸承造成傷害。

　　5.幾乎沒有活動部件

　　只有油泵、漸進(jìn)式分配器和電磁閥三個運動部件，使自動涂油機(jī)運行更加穩(wěn)定可靠。

　　6.維護(hù)成本低

　　自動涂油機(jī)能耗低，運動部件少，傳動部件的使用年限大大增加，因此被潤滑設(shè)備的運行維護(hù)成本也相應(yīng)大大下降，除了定期清洗空氣濾芯和高壓濾芯，給油箱加潤滑油外，其他維護(hù)基本不需要。

　　7.管道很簡單

　　自動涂油機(jī)管道簡單，安裝和配管簡單，對管道走向無特殊要求。它不僅像油霧潤滑系統(tǒng)一樣從高位輸送到低位，也不需要像稀油循環(huán)系統(tǒng)一樣安裝回油管;而且絕大多數(shù)管道都是低壓管道(2 ~ 5 bar)，不容易泄漏。

　　8.環(huán)境影響小

　　自動涂油機(jī)中的潤滑油和壓縮空氣沒有真正合并，潤滑沒有霧化，從油氣管道出來的潤滑油和壓縮空氣也是分離的，從軸承座溢出的壓縮空氣基本不含潤滑劑。這充分體現(xiàn)了精細(xì)潤滑的理念，也就是說，要多少，給多少，永遠(yuǎn)不會潤滑不足或潤滑過度，用最少的潤滑劑就能達(dá)到最好的潤滑效果。