兩輥卷板機(jī)鍛造工藝的優(yōu)勢

兩輥卷板機(jī)鍛造工藝的優(yōu)勢

兩輥卷板機(jī)鍛造是利用鍛造機(jī)械對金屬坯料施加壓力使其產(chǎn)生塑性變形的一種加工方法。粉末鍛件內(nèi)部組織均勻，無偏析?？捎糜谥圃煨↓X輪等工件，以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸的鍛件。當(dāng)材料在壓力下凝固、結(jié)晶、流動、塑性變形和成形時(shí)，可以獲得具有所需形狀和性能的模鍛件。兩輥卷板機(jī)鍛造材料主要是各種成分的碳鋼和合金鋼。

兩輥卷板機(jī)可以通過鍛造消除金屬的鑄造氣孔和焊接孔洞。輥壓機(jī)鍛件的機(jī)械性能一般比相同材料的鑄件好。根據(jù)成形方式，兩輥卷板機(jī)鍛造可分為自由鍛造、模鍛、冷鐓、徑向鍛造、擠壓、成形軋制、輥鍛、軋制等。除了簡單的軋制板材、型材或焊件外，大部分使用的是軋機(jī)中載荷高、工作條件惡劣的重要零件。

坯料在卷板機(jī)壓力下的變形，基本上稱為自由鍛造。檢驗(yàn)鍛件的尺寸和表層缺點(diǎn)，并對鍛件進(jìn)行熱處理以消除鍛造應(yīng)力。成形軋制、輥鍛、軋制等成形工具與坯料有相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，對坯料進(jìn)行逐點(diǎn)、漸進(jìn)的壓制成形。不同的鍛造方法有不同的工藝，板材輥鍛根據(jù)坯料加工時(shí)的溫度可分為冷鍛和熱鍛。鋼的再結(jié)晶溫度在460℃左右，但一般以800℃為分界線。高于800℃的溫度為熱鍛，300℃~ 800℃之間的溫度稱為溫鍛或半熱鍛。

兩輥卷板機(jī)的維護(hù)程序

1.按照兩輥卷板機(jī)指定的參數(shù)進(jìn)行卷板。

2.根據(jù)機(jī)器潤滑示意圖中的規(guī)定，按要求給所有油杯潤滑和手動潤滑點(diǎn)加油。

3.接通電源后，正反方向移動下滾輪，上下移動上滾輪，檢驗(yàn)各動作有無異常卡阻現(xiàn)象。

4.嚴(yán)格按照線圈加工程序和操作方法進(jìn)行操作。當(dāng)上輥提升到極限位置時(shí)，要特別注意設(shè)備的安全操作。

5.當(dāng)主驅(qū)動停止時(shí)，可以提升上輥并重置傾斜軸承。

6.在運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)不規(guī)則的噪音和沖擊等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢驗(yàn)。

7.卷板時(shí)要非常注意操作安全。

8.用起重機(jī)吊起鋼板或鋼桶時(shí)，小心不要與機(jī)器相撞。