砂漿廠家:為您介紹如何避免預拌砂漿空鼓開裂

? 砂漿是工程建設中經(jīng)常使用的基本材料。 避免預拌砂漿出現(xiàn)空心裂縫的措施：

? 1.抹灰前用水沖洗，清理并修復墻壁

? 傳統(tǒng)的灰泥抹灰方法是在隔天要澆水的墻壁上倒水，然后在下一天下班前清理干凈，必須對墻壁進行修復。 現(xiàn)在，有些建筑作業(yè)在前一天沒有暴露于水，墻壁也沒有清洗或修理。 這樣做很容易引起墻的空洞和開裂。 由于在缺水的情況下砂漿會中斷水合反應，因此會影響砂漿的強度和附著力。 如果不清洗或修復墻壁，砂漿層和基礎層將被隔離，粘結(jié)力將大大下降，或者某些地方較大，一些地方很少，從而使粘結(jié)力太小或不均勻 ，造成灰泥層破裂，甚至脫落，并挖空。

? 2.抹灰厚度應適當

? 如果一次性灰泥太厚或干燥程度沒有得到很好的控制，則很容易發(fā)生建筑空心化和開裂以及收縮空心化和開裂。 建設性的挖空是由于界面劑的粗糙度不足而造成的，工人在集水之前摩擦砂漿，造成砂漿層松散，從而造成砂漿層與界面劑之間發(fā)生剝離。 收縮空心鼓的原因在于，界面劑的粘合力低于由砂漿和基礎層的收縮率不一致引起的收縮應力，這造成界面劑和基礎層剝離。 在分層抹灰中，如果兩個過程之間的時間間隔太短，則將在砂漿最終凝固之前應用第二層砂漿。 盡管以形式應用了兩次，但實際上是一次。 由于諸如塑料收縮之類的各種原因而產(chǎn)生裂紋。

? 3.砂漿的強度不應過高

? 砂漿的強度主要來自水泥材料。 如果水泥強度根據(jù)強度水平過高，則會水化得太快。 水泥的水合會產(chǎn)生水合熱，這將增加固相的體積，但水泥-水系統(tǒng)的絕對體積會減少。 早期需水量大，早期強度高。 如果水不及時凝固，將會引起收縮，中空和開裂。

? 4.砂漿配合比不合理

? 砂漿或水泥加外加劑的膠凝材料總量不得高于每立方米400千克。 由于粉末過多，保水性好，表層嚴重滯后，砂漿收縮較大，容易引起空心和開裂。 合理的配合比一般控制在每立方砂漿280-340kg之間，砂比控制在80％±5。? （砂的細度模量控制在2.4-2.7以內(nèi)，泥漿含量控制在3％以內(nèi)）根據(jù)國家或行業(yè)相關標準，合理的配合比可下降砂漿從源頭的收縮率，下降收縮率 ，并避免縮孔中空開裂。

? 5.外墻和墻壁的網(wǎng)格

? 不分開的墻是造成裂縫的主要原因。 水泥的收縮率一般在3‰左右。 如果墻沒有劃分為網(wǎng)格或網(wǎng)格太大，則很容易使裂縫收縮。 因此，必須將墻劃分為網(wǎng)格，并且樣式區(qū)域越小越好。 在外墻施工過程當中，要注意清理鋼絲網(wǎng)上的砂漿，否則會大大增加挖空的機會。

? 6.抹灰層的維護

? 抹灰的墻壁應及時維護，并應安排專人負責灑水維護。 維護時間不可太短。 一般保養(yǎng)期為7天。 但是，通常在施工現(xiàn)場凝固1-3天，這大大增加了石膏層開裂的機會。

? 7.施工環(huán)境差異

? 在不同的施工環(huán)境下，預拌砂漿也會出現(xiàn)中空開裂。 在通風不良且潮濕的地下室中進行施工，因為剪力墻中含有大量的水，因此砂漿中的水不易散失，并且砂漿的初始凝固時間會延長。 結(jié)果，工人無法正常接收面條，并且容易使砂漿塌陷或掉落，最終產(chǎn)生裂紋和空洞。 為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，僅調(diào)整生產(chǎn)混合比以使砂漿的保水性和通用粘度差，并減少摻合劑的用量。 提前3-5天在施工墻壁上澆水。