失蠟鑄造的優(yōu)點(diǎn)？

任何一個行業(yè)的產(chǎn)生和發(fā)展都離不開科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，這也是市場的需求量不斷擴(kuò)大產(chǎn)生的對行業(yè)的促進(jìn)，促使相關(guān)人員對產(chǎn)品的不斷更新?lián)Q代，那么失蠟鑄造的發(fā)展也是發(fā)生著日新月異的變化。這里我們就來詳細(xì)的介紹一下失蠟鑄造的優(yōu)點(diǎn)，來跟著小編一起了解一下吧。希望對大家有所幫助。

失蠟鑄造的蕞大優(yōu)點(diǎn)是熔模鑄件尺寸精度和表層光潔度高，因此可以減少機(jī)加工工作量，但在要求較高的零件上可以留下一點(diǎn)機(jī)加工余量，甚至有些鑄件只有磨削和拋光余量。左，無需加工即可使用。可見，采用失蠟鑄造方法可以節(jié)省大量機(jī)床設(shè)備和加工時間，大大節(jié)省金屬原材料。失蠟鑄造法的另一個優(yōu)點(diǎn)是可以精密鑄造各種合金的復(fù)雜鑄件，特別是高溫合金鑄件。例如，噴氣發(fā)動機(jī)的葉片具有流線型的輪廓和用于冷卻的內(nèi)腔，很難通過機(jī)械加工形成。采用失蠟鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，保證鑄件的一致性，還可以避免機(jī)加工后殘余刀線的應(yīng)力集中。

失蠟鑄造的尺寸精度比較高，一般達(dá)到CT4-6（砂型鑄造CT10~13，壓鑄CT5~7）。當(dāng)然，由于熔模鑄造工藝復(fù)雜，影響鑄件尺寸精度的因素很多。例如模具材料的收縮、熔模的變形、加熱和冷卻過程當(dāng)中型殼的線性變化、合金的收縮率、凝固過程當(dāng)中鑄件的變形等。所以雖然普通失蠟鑄造的尺寸精度很高，但是其一致性仍有待提高（使用中高溫蠟的鑄件尺寸一致性有很大提高）。

壓制熔模時，使用型腔表層光潔度高的模具，所以失蠟鑄造的表層光潔度也比較高。此外，外殼采用耐高溫專用粘結(jié)劑和耐火材料制備的耐火涂料，涂掛在熔模上，與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表層具有高平滑度。因此，熔模鑄件的表層光潔度高于一般精密鑄件，一般達(dá)到Ra.1.6~3.2μm。

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