球墨鑄件廠家:球墨鑄件生產(chǎn)中的注意事項

? 球墨鑄件生產(chǎn)中應(yīng)注意的事項：

? （1）球墨鑄件生鐵中的硫含量和其他微量元素不應(yīng)過高。 如果生鐵中的微量元素如硫的含量太高，則需要更多的球化劑或稀土含量更高的球化劑，這增加了球化劑的成本。 另外，太多的球化劑將造成更多的夾渣，這不利于鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定。 稀土含量過多，很容易在大截面鑄件上產(chǎn)生破碎的石墨。

? （2）球墨鑄件球化處理的穩(wěn)定性。 球化工藝是球墨鑄鐵生產(chǎn)中的關(guān)鍵工藝。 只有當(dāng)球化過程穩(wěn)定時，鑄件的質(zhì)量才能穩(wěn)定。 根據(jù)產(chǎn)品的不同和鐵水的硫含量，需要添加多少球化劑和孕育劑。 工作說明必須寫得很好并且嚴(yán)格執(zhí)行。

? （3）避免長時間等待。 球化后立即倒入。 隨著時間的流逝，殘留的鎂將被燒盡，接種效果將下降。

? （4）避免過量的殘留鎂含量。 較高的殘留鎂含量會增加鑄件收縮的趨勢。 普通球墨鑄鐵的殘余鎂含量應(yīng)控制在0.035％?0.045％，高鎳球墨鑄鐵的殘余鎂含量應(yīng)控制在0.06％?0.07％。

? （5）對要求更高的鑄件使用更好的孕育劑。 要求較高的風(fēng)力發(fā)電部件和高鐵部件應(yīng)使用接種效果強的移動接種劑。 它的特色是可以顯著增加石墨球的數(shù)量，并且石墨球是圓形的。