隧道濕噴機(jī)技術(shù)操作規(guī)范

　　隧道濕噴機(jī)技術(shù)操作規(guī)范。

　　一、隧道濕噴機(jī)原理。

　　隧道濕噴機(jī)是將水泥、水、骨料按設(shè)計(jì)比例混合均勻，然后用隧道濕噴機(jī)壓到噴嘴處，再在噴嘴處加入速凝劑，遇風(fēng)后噴出。

　　二、隧道濕噴機(jī)混凝土的配比。

　　根據(jù)混凝土配比原則，每立方米混凝土的重量一般為2350公斤(技術(shù)要求，實(shí)際場地為1650公斤，包括砂石和水1300公斤，水泥350公斤)?；炷林兴唷⑺槭?、砂的比例為1: 1.5: 2.25(重量比)，水灰比為0.44(每立方米混凝土中的水量為200公斤)。篩分骨料，直徑不得高于8-10毫米，以防堵塞泵。

　　三、濕噴混凝土支護(hù)技術(shù)操作技巧。

　　1.每次濕噴前，打開高壓空氣，使機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘，吹出機(jī)器和管道內(nèi)的殘留液體和污物，檢驗(yàn)轉(zhuǎn)子料倉是否嚴(yán)密，管道是否暢通;當(dāng)主氣閥關(guān)閉，系統(tǒng)氣壓顯示在0.5兆帕以上時(shí)，機(jī)器可以啟動(dòng)。

　　2.用壓縮空氣或加壓水吹掃所有待噴涂表層，以吹掉待噴涂表層的松散雜質(zhì)或灰塵;確保適當(dāng)?shù)臐駠娝俣?，以利于混凝土壓?shí)。

　　3.噴嘴與被噴表層保持適當(dāng)距離，濕噴角度盡量接近90度，以獲得抗壓強(qiáng)度和回彈;準(zhǔn)確掌握濕噴順序，以免鋼筋邊角和背面出現(xiàn)蜂窩或砂囊。

　　4.開始或停止?jié)駠姇r(shí)，向隧道濕噴機(jī)司機(jī)發(fā)出信號，當(dāng)料流無法從噴嘴均勻噴出時(shí)，通知隧道濕噴機(jī)司機(jī)停止作業(yè)。

　　5.及時(shí)清除噴射面上的沙袋或流掛混凝土，以便再次濕噴;濕噴涂結(jié)束時(shí)，仔細(xì)清理噴嘴。

　　6.噴涂表層的準(zhǔn)備在修復(fù)受損結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)先清除松散材料，用加壓水沖洗，然后將積水吹走。

　　7.隧道濕噴機(jī)的操作會(huì)影響混凝土的回彈、密實(shí)度和材料流動(dòng)的均勻性。需要準(zhǔn)確控制隧道濕噴機(jī)的工作氣壓，保證噴嘴物料流動(dòng)的均勻性。隧道濕噴機(jī)的工作氣壓應(yīng)根據(jù)合適的濕噴速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果工作氣壓過高，即濕噴速度過高，動(dòng)能過大，會(huì)增加回彈。如果工作氣壓過低，抗壓強(qiáng)度小，會(huì)影響混凝土強(qiáng)度，隧道濕噴機(jī)的料流要均勻，保證速凝劑在混凝土中的均勻分布。