了解一下精密五金加工的特色

隨著自動(dòng)化設(shè)備的不斷發(fā)展，市場(chǎng)的發(fā)展如火如荼，這對(duì)商家來說是一筆可觀的收入。發(fā)展到今天有賴于技術(shù)人員的辛勤工作。精密五金加工就是其中之一。那么如何通過精密五金加工來加工精密五金和機(jī)械零件呢？下面就讓我們來看看吧。

精密五金加工是機(jī)械加工的一種，但對(duì)停止加工時(shí)的偏差要求較高，對(duì)加工工藝的要求也較高。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和需求的不斷變化，精密五金機(jī)械加工的發(fā)展方向越來越廣泛、越來越細(xì)化、越來越專業(yè)化。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，其技術(shù)水平不斷提高，加工質(zhì)量和精度越來越高。技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也嚴(yán)格控制著精密五金機(jī)械加工的發(fā)展方向。下面介紹精密五金加工的特色：

1、精密五金加工

當(dāng)零件的加工精度在納米級(jí)再到原子級(jí)時(shí)，超精細(xì)零件的切削加工方法就不可再使用了。需要依靠特殊的精細(xì)零件加工方法，即應(yīng)用化學(xué)能、電化學(xué)能、熱能或電能。使這些能量高于原子間的鍵能，從而消除工件表層局部原子間的粘附、鍵合或晶格變形，從而達(dá)到超精細(xì)加工的目的。這類精密五金加工包括機(jī)械化學(xué)拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝光、激光束加工、金屬蒸發(fā)和分子束外延。

2、精密五金加工的切割

主要包括精車、鏡面磨和磨削。使用磨削的單晶金剛石車刀在精密車床上進(jìn)行微車削，切削厚度僅為1微米左右。精密五金加工通常用于加工高精度、高亮度的表層零件，如有色金屬材料的球面、非球面和平面鏡。