MVR設(shè)備工作原理

MVR設(shè)備工作原理

MVR設(shè)備不同于普通的單效降膜蒸發(fā)器或多效降膜蒸發(fā)器。MVR設(shè)備是單蒸發(fā)器，集成了多效降膜蒸發(fā)器。根據(jù)所需產(chǎn)品濃度的不同。采用分段蒸發(fā)。即當(dāng)產(chǎn)品第一次通過效體后達(dá)不到所需濃度時，離開效體后，由效體下部的真空泵通過外部管道抽至效體上部，然后再次通過效體。

管內(nèi)是排列的細(xì)管，管內(nèi)是產(chǎn)品，管外是蒸汽。在產(chǎn)品自上而下流動的過程當(dāng)中，管內(nèi)面積增大，使產(chǎn)品呈膜狀流動，從而增加受熱面積。通過真空泵在管內(nèi)形成負(fù)壓。下降產(chǎn)品中水的沸點，從而達(dá)到濃縮。產(chǎn)品的蒸發(fā)溫度約為60℃。

MVR設(shè)備產(chǎn)品被效率體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和效率體加熱后的剩余蒸汽一起被分離器分離。冷凝水從分離器下部流出，提前提前提前預(yù)熱進(jìn)入效率體的產(chǎn)品。蒸汽由風(fēng)扇增壓器增壓(蒸汽壓力越高，溫度越高)，然后增壓蒸汽通過管道匯合。一次蒸汽再次通過效率體。

設(shè)備啟動時，需要提前提前提前預(yù)熱一部分蒸汽。正常運(yùn)行后，所需蒸汽將大大減少。當(dāng)風(fēng)機(jī)增壓器給二次蒸汽增壓時，電能就會轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。因此，設(shè)備運(yùn)行過程當(dāng)中所需的蒸汽將減少，而所需的電力將大大增加。

在產(chǎn)品流動的整個過程當(dāng)中，溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產(chǎn)品的溫差也在5-8℃左右。產(chǎn)品與加熱介質(zhì)的溫差越小，越有利于保護(hù)產(chǎn)質(zhì)量量，有效避免堵管。

當(dāng)產(chǎn)品濃度在50%左右時，只能使用MVR蒸發(fā)器。當(dāng)所需濃度為60%時，需要閃蒸設(shè)備。