文章摘要: ? ? ??很多用戶需要進行PCB加急打樣,可是卻不了解電路板系統(tǒng)的主要分類,實際上 PCB加急打樣的電路板系統(tǒng)可以分為三類分別為單面板,雙面板以及多層板。單面板它的零件主要集中在某一面,而導(dǎo)線則集中在另一個面,由于導(dǎo)線只出現(xiàn)在其中一面,所以人們將這種
? ? ??很多用戶需要進行PCB加急打樣,可是卻不了解電路板系統(tǒng)的主要分類,實際上 PCB加急打樣的電路板系統(tǒng)可以分為三類分別為單面板,雙面板以及多層板。單面板它的零件主要集中在某一面,而導(dǎo)線則集中在另一個面,由于導(dǎo)線只出現(xiàn)在其中一面,所以人們將這種電路板稱之為單面板。
? ? ? ?由于單面板在設(shè)計線路的過程當(dāng)中有很多比較嚴(yán)格的限制,因此往往只有一面,所以不現(xiàn)不可夠相交,需要有其自己的路徑,所以很多的電路已經(jīng)淘汰了這種單面板。而雙面板它的兩面都有單獨的布線,需要用上兩面的導(dǎo)線,所以在兩面。需要有合適的電路進行連接,而這種電路之間的橋梁又被人們稱之為導(dǎo)孔,導(dǎo)孔是在PCB加急打樣的樣板上充滿或者涂上金屬的一個小洞,有了這種孔洞的存在就可以跟兩面的導(dǎo)線相互連接,因此雙面板它的面積要比單面板大上一倍,這是因為布線可以互相交錯,所以它更適合用在一些比較復(fù)雜的電路之上。
? ? ? ?而多層板往往是有復(fù)雜的應(yīng)用需求的時候才會使用 PCB加急打樣,將電路布置成多層的結(jié)構(gòu),并且壓合在一起,同時在層間布置出一個通孔電路連接的過程電路。而內(nèi)存線路是利用銅箔基板裁剪成適合加工生產(chǎn)的大小尺寸,基板壓模之前需要進行腐蝕刷模等多個。進行簡單的粗化處理,再借助適當(dāng)?shù)臏囟群蛪毫?,使得其粘附在上面?/p>
? ? ? ?將貼好干膜光阻的基板送入紫外線曝光機中曝光,光阻在底片透光區(qū)域受紫外線照射后會產(chǎn)生聚合反應(yīng)(該區(qū)域的干膜在稍后的顯影、蝕銅步驟中將被保留下來當(dāng)作蝕刻阻劑),而將底片上的線路影像移轉(zhuǎn)到板面干膜光阻上。撕去膜面上的保護膠膜后,先以碳酸鈉水溶液將膜面上未受光照的區(qū)域顯影去除,再用鹽酸及雙氧水混合溶液將裸露出來的銅箔腐蝕去除,形成線路。再以氫氧化鈉水溶液將功成身退的干膜光阻洗除。
? ? ? ?為了增加可以布線的面積,多層板用上了更多單或雙面的布線板。多層板使用數(shù)片雙面板,并在每層板間放進一層絕緣層后黏牢(壓合)。PCB加急打樣的板子的層數(shù)就代表了有幾層獨立的布線層,通常層數(shù)都是偶數(shù),并且包含外側(cè)的兩層。
PCB加急打樣的主要分類
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