淺談多向模鍛工藝的特色

在多向模鍛中，兩個或多個沖頭（或沖頭芯）同時或依次從不同方向擠壓不良材料進行擠壓或鐓擠成形。下面模鍛廠家小編給大家介紹一下多向模鍛的主要工藝特色。

1.材料利用率高，與開式模鍛相比，不浪費飛邊材料，鍛造形狀可設計成空心，沖孔模鍛斜度可取消或減少，節(jié)省金屬30％-50％。

2.鍛件性能好。由于大部分鍛件采用模鍛成形，其纖維組織沿鍛件輪廓分布，鍛件力學性能好，一般強度可提高30％以上。

3.適用于高合金鋼和特殊合金的成形。由于鍛造過程當中坯料在三維壓應力作用下的變形，提高了其工藝塑性，方便了塑性差、鍛造溫度窄的高合金和特種合金材料的成形。

4.生產(chǎn)率高。與普通模鍛相比，工作步驟一般可減少50％，因此鍛造時間大大減少，生產(chǎn)效率大大提高。

5.適用性廣，可用于各種合金的空心架體、實心和空心支鍛件、叉鍛件、筒形件、各種閥體、管接頭和軸鍛件。

多向模鍛屬于閉式模鍛，鍛件沒有飛邊，通過鍛造可以獲得鍛件的多種內(nèi)部形狀，因此要求坯料的下料精度高，同時要求使用較少且不氧化加熱。另外，多向鍛造需要專用的剛性好、精度高的多向鍛造液壓機或附在一般設備上的結(jié)構(gòu)復雜的專用鍛造裝置，但設備和裝置需要昂貴的費用。

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