文章摘要: 所謂精軋螺紋鋼屈服強(qiáng)度是指精軋螺紋鋼出現(xiàn)屈服現(xiàn)象時(shí)精軋螺紋鋼的彎曲的極限,就是抵抗輕微塑性變形的能力。高于這個(gè)極限的外力會(huì)使零件永久失效和不可恢復(fù)。影響精軋螺紋鋼屈服強(qiáng)度的因素有以下幾個(gè)因素:影響精軋螺紋鋼屈服強(qiáng)度的內(nèi)在因素有:結(jié)合鍵,組織,
所謂精軋螺紋鋼屈服強(qiáng)度是指精軋螺紋鋼出現(xiàn)屈服現(xiàn)象時(shí)精軋螺紋鋼的彎曲的極限,就是抵抗輕微塑性變形的能力。高于這個(gè)極限的外力會(huì)使零件永久失效和不可恢復(fù)。
影響精軋螺紋鋼屈服強(qiáng)度的因素有以下幾個(gè)因素:
影響精軋螺紋鋼屈服強(qiáng)度的內(nèi)在因素有:結(jié)合鍵,組織,結(jié)構(gòu)和原子特性。如果將陶瓷和高分子材料與金屬的屈服強(qiáng)度相比較,可以看出粘結(jié)鍵是根本性的影響因素。
從組織結(jié)構(gòu)的影響來(lái)看,影響金屬材料屈服強(qiáng)度的強(qiáng)化機(jī)制有四種,即:1.溶液強(qiáng)化;2.變形強(qiáng)化;3.沉淀強(qiáng)化;4.晶界和亞晶強(qiáng)化。
沉淀強(qiáng)化和細(xì)晶強(qiáng)化是提高工業(yè)合金屈服強(qiáng)度最經(jīng)常使用提高工業(yè)合金屈服強(qiáng)度的方法。在這些強(qiáng)化機(jī)制中,前面的幾種機(jī)制雖然提高了材料的強(qiáng)度,但是下降了塑性。只有細(xì)化晶粒和亞晶粒才能提高強(qiáng)度并增加塑性。
影響精軋螺紋鋼屈服強(qiáng)度的外部因素有:溫度、應(yīng)變速率和應(yīng)力狀態(tài)。隨著溫度的下降和應(yīng)變速率的增加,精軋螺紋鋼的屈服強(qiáng)度增加,尤其是體心立方金屬對(duì)溫度和應(yīng)變速率特別敏感,造成鋼的低溫脆化。應(yīng)激狀態(tài)的影響也很重要。雖然影響精軋螺紋鋼的屈服強(qiáng)度是反映材料內(nèi)在性能的一個(gè)重要指標(biāo),但精軋螺紋鋼在不同的應(yīng)力狀態(tài)下屈服強(qiáng)度值是不同的。
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影響精軋螺紋鋼屈服強(qiáng)度的因素有哪些?
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