工業(yè)廢物焚燒爐熄火的原因及解決方法

工業(yè)廢物焚燒爐在使用過程當(dāng)中出現(xiàn)熄火現(xiàn)象，會造成機爐溫度下降，影響正常運行，造成焚燒產(chǎn)品不完全。因此，熄火的原因及解決方法如下：

（1）輕微熄火：工業(yè)廢物焚燒爐的溫降范圍在50℃到100℃之間，當(dāng)火床就位時，垃圾焚燒爐的溫度再次升高。原因：火床上的垃圾著火很好，焚燒爐溫度也很高，但停爐時間設(shè)置太長，沒有及時調(diào)整，造成火床短，新料進(jìn)來后慢火，造成爐溫下降，垃圾熱值變化不大。

（2）嚴(yán)重熄火：爐溫下降100℃以上℃，氣室上部只有零星的燃點。原因：火床嚴(yán)重不足。新材料進(jìn)入后，一、二氣室上部垃圾火焰被壓滅或未能及時著火。垃圾的熱值差別很大，特別是垃圾庫底、頂垃圾焚燒時，垃圾中的水分含量較高，熱值較低，點火緩慢。

（3）熄火問題的預(yù)防和應(yīng)對措施是保證火床長度適當(dāng)，工業(yè)廢物焚燒爐的主燃燒區(qū)基本上位于三個風(fēng)室的上部，避免主燃燒區(qū)過于前傾。

（4）保持工業(yè)廢物焚燒爐料層的適當(dāng)厚度，與垃圾吊車操作人員保持密切聯(lián)系，垃圾熱值發(fā)生明顯變化時及時調(diào)整。

（5）發(fā)生火災(zāi)時，DCS系統(tǒng)中爐排、給料機的定時控制功能應(yīng)靈活使用，并根據(jù)垃圾焚燒爐的實際情況及時調(diào)整、

工業(yè)廢物焚燒爐發(fā)生熄火現(xiàn)象時，應(yīng)及時查找原因，經(jīng)常檢驗，保持參數(shù)穩(wěn)定，并逐一解決問題，避免再次發(fā)生，影響焚燒質(zhì)量。以上是本期的內(nèi)容。更多內(nèi)容，下次見！