彩鋁板的優(yōu)點

眾所周知，彩鋁板市場存在著很大的問題，如好壞、質(zhì)量、價格、材料、技術(shù)等。并非所有產(chǎn)品都能保證良好的質(zhì)量。那么，除了加工工藝外，還有哪些因素影響質(zhì)量呢？讓我們跟隨彩鋁板生產(chǎn)商的小編來了解一下：

1.鋁合金熔煉爐

一般來說，熔煉爐是方形爐（矩形爐），先進的是圓形爐（有些爐可以傾斜澆注鋁液）。按噸位計算，有1噸、2噸、5噸、10噸、25噸和50噸鋁熔煉爐。在鋁熔煉爐下方增加了一個靜態(tài)爐，這對合金制備非常重要。它可以清除熔渣、氣體并放置在熔爐中，然后鑄造鋁棒進行擠壓。一般熔爐應(yīng)配備煙囪。燃料燃燒過程當(dāng)中產(chǎn)生的廢氣和殘渣大部分可以從煙囪排放。如果沒有煙囪，所有廢氣和爐渣都會在鋁水中熔化，從而鑄造擠壓鋁棒，內(nèi)部有嚴(yán)重的渣泡，這是彩鋁板質(zhì)量差、鋁價格低的原因之一。

2.合金元素

只有使用合格配方的合金才能保證質(zhì)量。為了下降成本，一些生產(chǎn)商將鎂的含量下降到較低的允許含量。此外，鎂的含量低于允許含量，造成鋁型材的機械強度較低，這也是彩鋁板可以便宜數(shù)千元的原因之一。

合格的彩鋁板生產(chǎn)商在制備合金組件時有內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，即在各種元素的含量范圍內(nèi)，每個工廠都有自己較小的變化范圍。鋁、鎂和硅的比例要求非常嚴(yán)格。每家工廠都有自己的數(shù)據(jù)并對其保密。

防腐保溫彩鋁板凹凸點缺失。由于彩色涂料生產(chǎn)線的原材料或輥子上有碎屑，油漆沒有附著在鋼板上。它可以分為兩種情況：坑假日和碰撞假日。原材料上的雜質(zhì)可能會造成涂層后出現(xiàn)凸起和漏涂。解決方法是在清理板材后和涂層前檢驗原材料的清理質(zhì)量。輥上的雜物會造成涂層后出現(xiàn)凹坑。根據(jù)壓痕與軋輥周長之間的距離，可以判斷軋輥上的雜物造成的涂層缺失。解決方案是在開始生產(chǎn)前清理彩色涂層輥，以避免輥上出現(xiàn)碎屑。