錐雙平雙螺桿機筒在注塑機中的應用優(yōu)勢

　　錐雙平雙螺桿機筒在注塑機中的應用優(yōu)勢

　　從擠出的過程當中可以看出，錐形雙螺桿是在高溫、一定腐蝕、強烈磨損和高扭矩下工作的，所以錐雙平雙螺桿機筒必須耐高溫，高溫下不變形，耐磨，使用年限長;耐腐蝕性、腐蝕性材料;強度高，能接受大扭矩和高轉(zhuǎn)速;良好的切割功能;熱處理后殘余應力小，熱變形小。

　　在注塑機上使用錐形雙螺桿有很多優(yōu)點，但是在生產(chǎn)過程當中，要注意錐形雙筒螺桿的保養(yǎng)，如果噴嘴與模具定位套的接觸部分有單面接觸或接觸不良，前端的球面R部分就會變形，形成熔體逸出槽，造成噴嘴處溢出，口徑部分變形。因此，應及時檢驗和修復溢流，應定期檢驗雙錐機筒螺桿噴嘴的螺紋部分和機筒側(cè)的密封面，如發(fā)現(xiàn)嚴重磨損或腐蝕，應及時更換。因此，我們需要檢驗錐形雙筒螺桿噴嘴的內(nèi)部通道，通過空氣注射可以觀察熔融帶材的表層質(zhì)量，并且從噴嘴排出的殘余熔體可以更精確地再現(xiàn)噴嘴中的流道狀況。

　　錐雙平雙螺桿機筒的應用優(yōu)勢：

　　1.錐形雙筒螺桿結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉;

　　2.適用于聚合物的塑化擠出和顆粒狀物料的擠出加工，聚合物剪切降解小，但物料在擠出機中停留時間長;

　　3.錐形雙螺桿控制簡單，工藝控制簡單;

　　4.錐形雙筒螺桿具有優(yōu)良的混合塑化能力，物料在擠出機中停留時間短，適用于粉體加工。

　　錐雙平雙螺桿機筒日常清理方法的經(jīng)驗分享

　　錐雙平雙螺桿機筒以具有一定機械強度的普通金屬材料為基材，在內(nèi)孔工作面上復合有特殊合金材料保護層的管材，這層具有一定厚度和硬度的合金保護層，根據(jù)不同的工作條件，兼具耐磨和耐腐蝕的功能，這種保護層均勻地附著在基體金屬上，與基體金屬在金相上互鎖而不脫落，形成堅固的整體。

　　錐形雙筒螺桿是注塑機的重要部件，是注塑機的核心，可以說，錐形雙筒螺桿的準確使用和維護對注塑機的生產(chǎn)效率起著決定性的作用，在行業(yè)內(nèi)，錐形雙筒螺桿的清理保養(yǎng)主要包括以下兩點：

　　1、采用桶清洗劑

　　為了節(jié)省原料，提高工作效率，如果產(chǎn)品的原料更換頻繁，或者錐形雙螺桿中殘留物料的塑化溫度范圍與更換物料相差較大。使用錐形雙螺桿擠出機更為經(jīng)濟，專用清洗劑是一種類似橡膠材料的材料，在桶內(nèi)高溫不熔化，在螺旋槽內(nèi)呈軟化膠束狀，當在螺旋槽中向前移動時，可以帶走殘留的材料，從而可以清理機桶。

　　2.采用加油彈射方式

　　待替代原料的塑化溫度范圍高于錐形雙螺桿中剩余物料的塑化溫度范圍，可以將機筒和噴嘴加熱到待更換原料的低塑化溫度，然后加入新的物料，并不斷向空氣中噴射，直到錐形雙筒螺桿機筒內(nèi)無殘留物料為止。