大型球磨機(jī)襯板的生產(chǎn)與設(shè)計(jì)

??隨著社會(huì)資源需求的增加和原礦石品位的下降，選礦廠的磨礦任務(wù)越來越大。 由于大規(guī)模后球磨機(jī)的處理能力提高，下降了單位礦石的碾磨成本，簡(jiǎn)化了碾磨過程，自動(dòng)化管理等優(yōu)勢(shì)使大型球磨機(jī)成為發(fā)展的主要方向 此階段的碾磨設(shè)備。 大型球磨機(jī)襯板具有保護(hù)磨機(jī)筒的內(nèi)壁并影響碾磨介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律的功能。 由于傳統(tǒng)的“比例放大”原理，存在很大的缺點(diǎn)。 在大型球磨機(jī)襯板的生產(chǎn)和設(shè)計(jì)過程當(dāng)中，為了提高碾磨效率，人們探索了合適的襯板形狀。

??球磨機(jī)的主要組件是圓柱體，其直徑與長(zhǎng)度之比合理。 在運(yùn)行過程當(dāng)中，氣缸由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 挑選旋轉(zhuǎn)圓柱體，并通過鑲嵌在其內(nèi)壁上的襯套將鋼珠提起。 它在鋼球向下運(yùn)動(dòng)期間利用鋼球?qū)ΦV山的沖擊和磨削來完成物料的破碎。 合適的大型球磨機(jī)襯板的形狀不僅影響碾磨效率和能耗，而且還影響碾磨操作中襯板和鋼球的消耗。 眾所周知，軋機(jī)運(yùn)行過程當(dāng)中內(nèi)部鋼球的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)分為三種：下降運(yùn)動(dòng)，下降運(yùn)動(dòng)和離心運(yùn)動(dòng)。 其中，跌落不僅會(huì)影響礦石，而且會(huì)對(duì)礦石產(chǎn)生磨礦效果，而磨礦效果不錯(cuò)。

??因此，相關(guān)學(xué)者使用離散元法軟件研究了襯套形狀對(duì)介質(zhì)運(yùn)動(dòng)規(guī)律，磨機(jī)的有用功和磨機(jī)的能量分布的影響。 從沖擊破碎礦石的角度，分析了矩形，梯形和瓦楞襯里的較佳轉(zhuǎn)速和應(yīng)用范圍。 在研究中發(fā)現(xiàn)：

??1.襯套的形狀對(duì)介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有很大的影響。 矩形襯套的外鋼球產(chǎn)生下落運(yùn)動(dòng)，內(nèi)鋼球產(chǎn)生下落運(yùn)動(dòng)。 梯形襯里，介質(zhì)主要是下落運(yùn)動(dòng)。 另外，每層鋼球的下落高度較大。 在瓦楞紙箱中，介質(zhì)主要執(zhí)行下降運(yùn)動(dòng)，但下降高度較小。

??2.不同形狀的襯套在相同速度下的有用功率相差很大。 當(dāng)可能進(jìn)行有效破碎時(shí)，矩形，梯形和波浪球磨機(jī)的較佳轉(zhuǎn)速分別為60％，75％和90％。

??3.物料的碰撞是由介質(zhì)的碰撞引起的。 當(dāng)粒徑小時(shí)，低能碰撞也可以被粉碎。 此時(shí)，瓦楞襯里的磨削效率較大。 當(dāng)粒徑大時(shí)，只有高能沖擊能使礦石破碎，而低能沖擊只會(huì)產(chǎn)生熱量。 此時(shí)，矩形和梯形襯管更好。

??在了解大型球磨機(jī)襯套的形狀對(duì)磨削過程的影響后，應(yīng)根據(jù)理論研究來設(shè)計(jì)和制造球磨機(jī)襯套。