旋轉(zhuǎn)式壓片機生產(chǎn)過程當(dāng)中的破碎

　　搖動或放置數(shù)位板時，腰部裂開的一塊叫腰裂，頂部裂開的一塊叫蓋，腰裂和頂帽統(tǒng)稱肺葉?，F(xiàn)在針對旋轉(zhuǎn)式壓片機壓片時的裂開現(xiàn)象會分享給大家。

　　1、如果壓力過高，顆粒的壓力會增加，溶脹度也會增加，膠黏劑的結(jié)合力不可抑制其膨脹，所以會產(chǎn)生裂縫。

　　2、上沖頭和?？撞环弦?。長時間使用的模具逐漸磨損，造成上沖頭和?？着帕胁粶蚀_。上沖頭有明顯的向內(nèi)卷曲，不均勻的壓力會造成薄膜過度壓縮，造成模頭環(huán)變頂或變形。

　　3、壓片機速度太快，壓片時間太短，使壓片突然壓縮再壓縮，然后突然膨脹裂開，因此，預(yù)壓縮時間增加。

　　4、粘結(jié)劑挑選不當(dāng)，制粒時粘結(jié)劑過少，干燥后粘度不足，細粉過多，干燥顆粒過硬，會造成表層崩解和點蝕困難，應(yīng)適當(dāng)添加粘結(jié)劑;如果細粉太多，可以篩出一些;如果顆粒太硬，請重新加工，重新制粒，并加入崩解劑。

　　5、顆粒不符合要求，質(zhì)地疏松，細粉過多造成裂紋，改進的方法應(yīng)調(diào)整粘結(jié)劑的濃度和用量，并改進造粒方法以戰(zhàn)勝它。

　　6、顆粒過于干燥，含結(jié)晶水的藥物流失過多，造成碎裂，這個解決方案和電影一樣。

　　7、一些結(jié)晶藥物沒有完全粉碎，這種藥物可以充分粉碎，然后制成顆粒。

　　8、壓片機房室溫低，濕度低，可能造成碎片，尤其是粘度差的藥物，相應(yīng)地調(diào)節(jié)溫度和濕度系統(tǒng)。