鍍鉻輥的材料挑選和加工過程

鍍鉻輥是瓦楞紙箱生產中的關鍵部件。鍍鉻輥的制造方法、材料挑選和瓦楞設計都會對鍍鉻輥的成本和性能產生很大的影響。當我們了解了鍍鉻輥制造的所有步驟后，我們會對此有更清晰的認識。

1、鍍鉻輥的材料挑選

由于其高性價比，鋼已成為制造鍍鉻輥的很好材料。鋼是一種合金，通過在鐵中加入適量的碳并鍛造而成。此外，還可以加入錳、鉻、鉬、硅、鋰等其他元素的合金，使合金鋼獲得一些特殊性能。用于制造鍍鉻輥的鋼的規(guī)格取決于每個鍍鉻輥供應商的材料挑選標準。供應商需要考慮生產此類壓力容器的相關法律法規(guī)以及所用材料的成本、性能和市場供應。鋼的生產工藝是先熔化鑄鐵，再加入合金元素。然后將鋼水倒入鋼模中凝固成50噸的鋼錠。將該鑄錠加熱并鍛造成圓柱形坯料，這就是鍍鉻輥的坯料。

鍍鉻輥由實心鍛件制成。鍛造工藝可以改變和致密鋼的織構結構，從而提高鋼的密度、強度和穩(wěn)定性。穩(wěn)定性在后續(xù)加工中起著關鍵作用，可以保證輥體不會變形。

當鋼錠被加工成鋼塊、鋼坯和鋼板時，所有的鋼都要經過不同程度的鍛造。在下一步中，鑄錠將被拉制并成形。這樣，鋼中所有不溶的雜質都會保留下來，成為成品鍍鉻輥的一部分。在顯微鏡下，這些雜質呈現(xiàn)出纖維紋理，與木材的紋理結構非常相似。

2、鍍鉻輥的加工

將鍛造好的圓坯放入車床，對其外徑和兩個端面進行粗加工，制成端面平行的正圓柱體。然后將加工好的坯料放入另一臺機器中取出卷芯。將圓柱體的一端固定堅固，將有雜質的坯體打孔去除輥芯。許多供應商將取出輥芯的鋼坯放置數(shù)周，以釋放鋼坯內部的應力。

輥的內徑和外徑將決定輥壁的厚度。厚度是一個非常重要的設計指標，因為它會影響鍍鉻輥的導熱系數(shù)。此外，輥體的質量和硬度也會受此影響，進而影響其自身的頻率或振動響應。

現(xiàn)在可以將軸頸裝入輥體。組裝時，輥身兩端可加熱膨脹，或輥頸浸入液氮中遇冷收縮，以利于順利組裝。當輥軸裝入輥體并恢復到常溫時，通過提前提前提前預熱、焊接接頭或使用螺栓在軸頸和輥體之間形成堅固和緊密的界面。焊接時要特別小心。成品鍍鉻輥在運行時，輥體的溫度不斷升高，同時還承受著輥體內的蒸汽壓力，形成所謂的“壓力容器”。