你了解無縫鋼管嗎？

無縫鋼管是截面為中空，周邊無接縫的圓形、方形和矩形鋼材。 無縫鋼管是由鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛細管，再經熱軋、冷軋或冷拔制成。 無縫鋼管具有中空截面，多用作輸送流體的管道。? 它們是經濟型截面鋼，用于制造結構。 零件和機械零件，如石油鉆機的鋼腳手架等。

無縫鋼管發(fā)展歷史

無縫鋼管的生產已有近100年的歷史。

德國馬尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明了雙輥交叉軋管穿孔機，1891年發(fā)明了周期性軋管機。1903年瑞士R斯蒂費爾（RCStiefel）發(fā)明了自動軋管機（也稱為頭 滾壓機）。 軋管機），以后出現(xiàn)了連續(xù)軋管機、頂管機等各種延伸機，現(xiàn)代無縫鋼管工業(yè)開始形成。

1930年代，由于采用了三輥軋管機、擠壓機和周期性冷軋管機，鋼管的品種和質量有所提高。? 1960年代，由于連軋機的改進，三輥穿孔機的出現(xiàn)，特別是張力減速機和連鑄坯的成功應用，提高了生產效率，增強了連鑄坯的競爭力。 無縫管和焊接管。

1953年后，我們國家十分重視無縫鋼管工業(yè)的發(fā)展，初步形成了軋制各種大、中、小管材的生產體系。 銅管一般也采用鑄錠斜穿、軋管、拉卷等工藝。

無縫鋼管的用途和分類

用途：無縫鋼管是一種經濟型截面鋼材，在我國經濟中具有非常重要的地位。 廣泛應用于石油行業(yè)、化工產業(yè)、鍋爐制造、電站、船舶、機械制造、汽車、航空、航天、能源、地質、建筑及軍工等各個部門。下面讓我們來了解一下無縫鋼管的生產工藝。

無縫鋼管的生產工藝

①熱軋無縫鋼管的主要生產工序（主要檢驗工序）：

管坯準備與檢驗→管坯加熱→穿孔→軋管→廢管再加熱→定（縮）徑→熱處理→成品管矯直→精加工→檢驗（無損、理化、臺檢）→入庫

②冷軋（拉）無縫鋼管的主要生產工藝

毛坯準備→酸洗潤滑→冷軋（拉拔）→熱處理→矯直→精加工→檢驗

無縫鋼管應用廣泛。 通用無縫鋼管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制而成。 它們主要用作輸送流體的管道或結構件。?