電子灌封膠的操作步驟及注意事項

電子灌封膠有很多種，分為三種：環(huán)氧灌封膠、硅酮灌封膠和聚氨酯灌封膠，然而單單這三種材料就可以細分成數(shù)百種不同種類和用途的產品。電子灌封膠凝固前為液體，具有流動性和粘性。電子灌封膠根據(jù)不同產品的材料、性能和生產工藝的不同，其具體的灌封膠操作也不同。

電子元器件使用電子灌封膠時，要嚴格控制環(huán)境溫度、濕度、操作真空度、溫度等影響因素，以保證灌封的成功率。一般來說，在灌封過程當中，要求環(huán)境溫度不可高于25°，否則制得的化合物會在短時間內硫化和拉伸，給灌封操作帶來不便。填料的預干燥溫度要控制在100°左右，預干燥時間應為4 h左右，使填料中的水分子充分蒸發(fā)；否則很容易造成絕緣材料的表層電導率增加、體積電阻率下降、介電損耗增加，以及部件和電器的短路、漏電或擊穿。

在電子灌封膠封裝印刷電路板的情況下，需要在封裝前清理印刷電路板，然后進行預干燥和濕驅。預干燥和濕驅動的溫度和時間根據(jù)印刷電路板組件的允許溫度確定，一般可以挑選以下溫度：預干燥溫度80°，需要2小時；預干燥溫度70°，需要3小時；預干燥溫度60°，4小時；預干燥溫度50°，需要6h。

電子灌封膠的操作步驟及注意事項：1、保持灌封產品干燥和清理，按照準確的配合比準確計量。如果配合比測量偏差大，產品的特性就不可很好的展現(xiàn)出來。2、將甲劑和乙劑混合后，再次充分攪拌均勻，以免混合不均勻而造成凝固不完全。3、排出氣泡。充分攪拌均勻后，迅速移入真空箱中消泡。攪拌時，所涉及的氣泡會使液位上升，氣泡破裂時，液位又會下降。真空度和抽真空時間取決于膠水的粘度和產品要求，如果沒有真空機，可以順時針攪拌2~3分鐘，然后讓膠水靜置5 ~ 20分鐘，自動消泡。4、攪拌均勻后，應及時灌注密封膠。如果澆注操作時間過長，澆注密封膠會凝固。5、澆注后搖動產品，使膠液逐漸滲透到產品的縫隙中，必要時進行二次灌膠填充?；旌虾箝_始逐漸凝固，粘度逐漸上升。讓它休息一會兒，讓它排出氣泡。6、長期接觸膠液引起輕度皮膚過敏和輕度瘙癢，所以運行時建議戴防護手套。請用酒精擦拭干凈，并用洗滌劑清洗；進入眼睛后，要用清水沖洗后才能就醫(yī)。