壓鑄脫模劑的原理以及應(yīng)用分享

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壓鑄脫模劑適用于鋁、鎂、鋅合金系列壓鑄產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于汽車、通信、摩托車、家電等。但是鋁合金壓鑄脫模劑是壓鑄生產(chǎn)商的必要添加劑。因此，有必要掌握鋁壓鑄脫模劑的應(yīng)用技術(shù)。由于壓鑄產(chǎn)品的體積、產(chǎn)品、型號、尺寸不同，結(jié)構(gòu)復(fù)雜性不同，在汽車、通信、摩托車、家電等應(yīng)用中，加工要求不同，壓鑄脫模劑的要求也不同。壓鑄公司如果不滿足壓鑄脫模劑的質(zhì)量，在生產(chǎn)過程當中可能會危及運營商的健康。根據(jù)上述幾點，大部分壓鑄脫模劑生產(chǎn)商都不敢粗心大意。許多壓鑄脫模劑生產(chǎn)商總結(jié)了以下幾點，并分析了其在各行業(yè)的應(yīng)用方法，以供參考。

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一、壓鑄脫模劑的應(yīng)用原理：

由于鋁、鎂和鋅合金材料的加熱和熔化(鋁的熔點)，在高壓下以液體注入型腔，模具打開，頂部短時間內(nèi)頂出。為了使產(chǎn)品順利脫發(fā)，注射前要向中空注射適當?shù)膲鸿T脫模劑。用于比較黏的模具可以突出一次或兩次，在沒有黏住膜的情況下，如果能排出少量的鑄造保溫油漆脫模劑，就能保證生產(chǎn)的產(chǎn)品的光澤。還可以保障工作人員的生命。

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二、壓鑄脫模劑應(yīng)用領(lǐng)域以及使用要求：

鋅合金壓鑄脫模劑適用于機械、汽車、照明、IT產(chǎn)品外殼等鋅合金壓鑄件的脫模。以下是使用要求：

1、石油，硅油是金屬與金屬隔離的有效材料，是理想的挑選，這種硅油具有不影響高溫和后處理性能(例如鋁產(chǎn)品的涂層)的特性。

2、水基，因為模具處于高溫，所以任何基于溶劑的脫模劑都是不合適的。水作為分散介質(zhì)，在水處于高溫時，水迅速蒸發(fā)，脫模有效物質(zhì)均勻分布在空腔表層，成膜均勻，附著力強，耐高溫侵蝕，脫模性能好。

3、乳液，挑選合適的乳化劑乳化硅油，避免高溫碳化，保持產(chǎn)品表層和模具型腔干凈。

4、鑄件和模具設(shè)備無腐蝕，鑄件輪廊清晰，表層光滑，無痕跡，不影響涂層，揮發(fā)物無毒，不污染環(huán)境，不損害經(jīng)營者健康。

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三、壓鑄脫模劑使用注意事項：

1、將壓鑄脫模劑用稀釋比為1:80-150的自來水稀釋，均勻混合。稀釋率可以根據(jù)鑄件的復(fù)雜性和模具深度比率進行適當調(diào)整。

2、請用噴槍或自動系統(tǒng)噴灑，噴霧要均勻晾干。

3、壓鑄脫模劑常溫保管，注意防凍防曬，密封蓋開封后保管好。