陶瓷匣缽成型設(shè)備簡(jiǎn)介

? ? ? ?陶瓷匣缽成型設(shè)備是利用靜水壓力加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等產(chǎn)品的機(jī)器。陶瓷匣缽成型設(shè)備常用于鍛造、沖壓、冷擠壓、矯直、彎曲、翻邊、板料拉延、粉末冶金、壓制等沖壓成形過(guò)程。四柱式液壓機(jī)設(shè)備不含任何添加劑，更適合金屬?gòu)U料量大的公司、大型鑄造廠、風(fēng)電零部件鑄造公司、銅鋁產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的客戶。

　　陶瓷匣缽成型設(shè)備工作原理:在料筒上方的大料斗中加入松散物料。充電缸后腔充滿油，活塞桿伸出復(fù)位，然后副缸后腔充滿油，帶動(dòng)主缸活塞桿和沖頭快速下壓。當(dāng)沖頭進(jìn)入模腔時(shí)，壓力油進(jìn)入主缸的后腔，主缸開(kāi)始攻擊壓縮物料，形成碎屑餅。保持壓力后，主缸稍微后退，副缸后腔充滿油，活塞桿后退，帶動(dòng)泵送塊回到餅塊可以退出的位置。后副缸前腔供油，帶動(dòng)主缸活塞桿和沖頭上升復(fù)位，完成一個(gè)壓餅循環(huán)，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。

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　　陶瓷匣缽成型設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng):

　　1.陶瓷匣缽成型設(shè)備是標(biāo)準(zhǔn)的三梁四柱模型，配有主缸和頂缸。

　　2.陶瓷匣缽成型設(shè)備具有獨(dú)立的電氣控制和液壓系統(tǒng)，采用按鍵集中控制，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)和半自動(dòng)操作。

　　3.工作壓力和工作行程可根據(jù)需要在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

　　4.40-500噸主機(jī)第三梁采用鑄造，其余采用焊接件，均為回火。

　　5.缸體和活塞桿都是高強(qiáng)度鍛件，以確保性能。氣缸內(nèi)壁滾壓，活塞桿、立柱淬火回火鍍鉻。

　　6.陶瓷匣缽成型設(shè)備液壓系統(tǒng)采用雙向插裝閥，可靠、簡(jiǎn)單、緊湊，泄漏少。

　　7.液壓系統(tǒng)配有多級(jí)過(guò)濾裝置，確保系統(tǒng)無(wú)故障運(yùn)行。

　　8.液壓管道全部采用高壓軟管，可以充分消除振動(dòng)和沖擊，減少泄漏的可能性。

　　9.電機(jī)控制系統(tǒng)定距恒壓功能齊全，可挑選頂出、拉伸、無(wú)頂缸三種底部成型工藝。

　　10.陶瓷匣缽成型設(shè)備電子控制系統(tǒng)的關(guān)鍵電氣部件是歐姆龍、西門(mén)子和施耐德，以確保長(zhǎng)期可靠使用。

　　11.陶瓷匣缽成型設(shè)備雙手啟動(dòng)、緊急停止、緊急返回跳閘、短路漏電保護(hù)和自動(dòng)程序聯(lián)鎖的安全保護(hù)電路。