如何熟練使用辣椒醬灌裝機

　　隨著市場的逐步完善和我們對醬類產品標準的不斷提高，市場上加工醬類的商家也對辣椒醬灌裝機提出了很高的標準。灌裝精度是表現(xiàn)醬料灌裝機機械性能的主要因素，直接影響產質量量。醬料包裝在日常生活中隨處可見。商城里的醬大部分都是包裝的，包裝可以保護里面的食物干凈，避免受潮發(fā)霉，延長食物的保質期。因此，灌裝精度的穩(wěn)定性是生產合格醬料的重要保證。今天就來說說辣椒醬灌裝機在灌裝計量不準確的情況下怎么辦。

　　辣椒醬灌裝機灌裝量不準確一般是滴漏或氣泡造成的，滴漏氣泡的主要原因及對策如下:

　　1.辣椒醬灌裝機中滅菌設備沒有選用非金屬材料。滅菌過程當中，泵桿與金屬材料接觸，金屬材料粘在泵桿上，容易造成抽油桿磨損，造成灌裝過程當中氣密性差，產生氣泡。

　　解決方法:盡量挑選專用的滅菌設備。

　　2.灌裝機械的泵在安裝時，泵體與泵桿混裝，泵的間隙不匹配，容易造成泵桿磨損，造成灌裝過程當中氣密性不良，產生氣泡。

　　解決方法:灌裝機械中的泵體與泵桿標號，不混裝。

　　3.辣椒醬灌裝機機械的儲罐、分配器、陶瓷泵、針座的安裝位置，以及緩沖罐安裝位置與陶瓷泵安裝位置的高度差過大，陶瓷泵承受醬料壓力過大，容易造成灌裝滴水。

　　解決方法:盡量減少醬灌裝機機械各部件安裝位置的高低差。如果不可減少，在緩沖罐和泵之間增加一個緩沖裝置。

　　4.灌裝機機械硅膠軟管與分配器和陶瓷泵的連接沒有擰緊也會產生氣泡或滴漏;

　　解決方法:每次灌裝機機器啟動，都要再檢驗一次。出現(xiàn)上述情況時，應立即更換連接器或硅膠管。

　　5.灌裝機機械本身的灌裝伺服電機剛性不足，造成后期灌裝階段陶瓷泵輕微晃動，造成滴水。

　　解決方法:手動調節(jié)醬灌裝機機伺服電機的剛性，直到合適為止。

　　6.灌裝速度過快，造成硅膠管壓力過大，造成滴漏。

　　解決方法:下降醬灌裝機機的灌裝速度，改變灌裝泵的加減速或更換厚壁硅膠管。