電解碾磨的工藝要求

電解碾磨是利用電化學(xué)原理來(lái)分解所需磨除金屬之表層的加工。它是把要碾磨的金屬、合金當(dāng)作陽(yáng)極，把附帶磨粒的導(dǎo)電工具當(dāng)做陰極，當(dāng)直流電源(或交流電源)通過電解質(zhì)時(shí)形成一條完全通路，從而把金屬表層的微觀凸起部分有挑選地溶解掉，使加工表層呈現(xiàn)光澤的加工方法。

電解碾磨加工電壓視工件碾磨前表層粗糙度情況以及電解液的濃度、溫度綜合考慮，經(jīng)工藝試驗(yàn)后最終選定。電壓升高，電流密度上升，碾磨速度快，但表層質(zhì)量不易控制;電壓過低，電流密度很小，幾乎沒有電解作用，效率將與機(jī)械碾磨類似，一般情況下，電壓為5~8V。通過調(diào)節(jié)加工電壓，碾磨時(shí)的電流密度控制在0.5~1.0A/cm為宜。

碾磨用磨料粒度按工件表層粗糙度要求參照機(jī)械碾磨工藝選定即可。在精研及鏡面碾磨時(shí)，為避免磨料中混有大粒度磨料而破壞工件表層，在使用前應(yīng)將磨料用相應(yīng)粒度的篩網(wǎng)過篩。

電解碾磨時(shí)，工具陰極的轉(zhuǎn)旋速度及進(jìn)給速度與機(jī)械碾磨時(shí)相同或稍低些即可，盡量下降碾磨時(shí)的機(jī)械振動(dòng)，以利于提高碾磨質(zhì)量。工具陰極與工件間的壓力應(yīng)稍低于機(jī)械碾磨，以減少純機(jī)械碾磨作用。

電解碾磨適用于不銹鋼、高溫合金等黏度、硬度較大的工件，因?yàn)楣ぜ牧系哪肽ニ俣戎饕獩Q定于電解作用的大小，故在相同的碾磨表層粗糙度要求下，電解碾磨的加工效率要高于機(jī)械碾磨。