電線電纜的主要制造工藝

電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)完全不同。 機(jī)電產(chǎn)品通常采用將其他零件組裝成零件，將多個(gè)零件組裝成一個(gè)產(chǎn)品，并以件數(shù)或件數(shù)來衡量產(chǎn)品。 電線電纜是以長度為基本計(jì)量單位的。 所有電線電纜都是從導(dǎo)體的加工開始，在導(dǎo)體的外圍逐層添加絕緣、屏蔽、成纜、護(hù)套，制成電線電纜產(chǎn)品。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，重疊的層數(shù)就越多。

一、電線電纜產(chǎn)品制造工藝特色：

1、大長度連續(xù)堆疊組合生產(chǎn)方式和大長度連續(xù)堆疊組合生產(chǎn)方式對電線電纜生產(chǎn)具有全局性、可控性的影響，涉及和影響：

（1）生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備布置生產(chǎn)車間的各種設(shè)備需要根據(jù)產(chǎn)品所需的工藝流程合理排放，使各階段的半成品依次循環(huán)。 設(shè)備配置要考慮不同的生產(chǎn)效率，平衡生產(chǎn)能力。因此，設(shè)備的合理組合和生產(chǎn)場地的布局需要根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量進(jìn)行平衡和綜合考慮。

（2）生產(chǎn)組織管理 生產(chǎn)組織管理需要科學(xué)、合理、準(zhǔn)確、嚴(yán)格、細(xì)致。 操作人員需要一絲不茍地執(zhí)行工藝要求。 任何一個(gè)環(huán)節(jié)的任何問題都會(huì)影響流程的順利進(jìn)行，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交期。 尤其是多芯電纜，如果某一對或基本單元的長度較短，或者出現(xiàn)質(zhì)量問題，則整條電纜長度不足，造成報(bào)廢。 反之，如果某個(gè)單元的長度過長，則需要鋸掉，造成浪費(fèi)。

3）質(zhì)量管理 長長連續(xù)堆疊組合的生產(chǎn)方式，會(huì)使生產(chǎn)過程當(dāng)中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)任何問題，瞬間發(fā)生，從而影響整條電纜的質(zhì)量。 內(nèi)層出現(xiàn)質(zhì)量缺點(diǎn)越多，不及時(shí)終止生產(chǎn)，損失就越大。 由于電線電纜的生產(chǎn)與組裝產(chǎn)品不同，可以拆卸、重新組裝和更換； 電線電纜的任何部分或過程當(dāng)中的質(zhì)量問題幾乎無法修復(fù)，并彌補(bǔ)了這種電纜。 要么報(bào)廢整條電纜。 無法拆卸和重新安裝。 電線電纜的質(zhì)量管理需要貫穿整個(gè)生產(chǎn)過程。 質(zhì)量管理檢驗(yàn)部門對生產(chǎn)全過程進(jìn)行巡回檢驗(yàn)、這是保證產(chǎn)質(zhì)量量、提高公司經(jīng)濟(jì)效益的重要保證。

2、生產(chǎn)工藝種類多，物流大。 電線電纜制造涉及廣泛的工藝流程，從有色金屬的冶煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)； 纖維材料的纏繞和編織等紡織技術(shù)、金屬條的材料纏繞和垂直纏繞、焊接金屬成型加工技術(shù)等。電線電纜制造中使用的各種材料不僅種類繁多、品種多、規(guī)格多，而且 數(shù)量也很大。 電線電纜在生產(chǎn)中，從原材料及各種輔料的進(jìn)出、各工序半成品的流向到產(chǎn)品的入庫和出庫，物流大，布局合理，動(dòng)態(tài) 管理是必要的。