不銹鋼激光切割加工怎樣保證精度

不銹鋼激光切割加工是一種在激光加工中具有非常廣泛的技術(shù)應(yīng)用的加工方法。它是激光加工行業(yè)中特別重要的應(yīng)用技術(shù)。不銹鋼激光切割加工已廣泛應(yīng)用于汽車，化學(xué)和其他工業(yè)領(lǐng)域。

不銹鋼激光切割加工的原理是通過將激光束照射工件表層時釋放的能量來熔化和蒸發(fā)工件，從而達(dá)到切割和雕刻的目的。切割精度是衡量激光切割機(jī)加工效果的重要部分，但是激光切割精度并不完全取決于設(shè)備本身，而是由許多因素組成。那么，如何在激光切割過程當(dāng)中實現(xiàn)高精度？下面是幾種提高不銹鋼激光切割加工精度的關(guān)鍵技術(shù)。

1.焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。聚焦透鏡的焦深越小，焦點(diǎn)直徑越小，因此控制焦點(diǎn)相對于待切割材料表層的位置非常重要。

2.切割穿孔技術(shù)。除少數(shù)情況外，任何一種熱切割技術(shù)都可以從板的邊緣開始，通常必須在板上鉆一個小孔。早先在激光打孔復(fù)合機(jī)上，使用打孔機(jī)打孔，然后使用不銹鋼激光切割加工從小孔開始切割。

3.噴嘴設(shè)計和氣流控制技術(shù)。在對鋼進(jìn)行不銹鋼激光切割加工時，氧氣和聚焦的激光束會通過噴嘴照向要切割的材料，從而形成氣流?？諝饬鲃拥幕疽笫牵M(jìn)入切口的空氣流量應(yīng)大且速度要高，以使足夠的氧化作用使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng)。同時，有足夠的動量將熔融材料噴出。

不銹鋼激光切割加工沒有毛刺，這比等離子切割要好。對于許多機(jī)電制造行業(yè)，由于微計算機(jī)程序的現(xiàn)代不銹鋼激光切割加工系統(tǒng)可以輕松切割不同形狀和尺寸的工件，因此通常在沖壓和模制過程當(dāng)中使用；盡管它的加工速度比沖模慢，但它沒有模具消耗，不需要修理模具，并且節(jié)省了更換模具的時間，從而節(jié)省了加工成本并下降了產(chǎn)品成本，因此總體上更經(jīng)濟(jì)。這就是為什么不銹鋼激光切割加工如此受歡迎。