一種高效的鑄造機(jī)械設(shè)備的制作方法

　鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的基本工序之一。作為一種金屬熱加工工藝，它在我國已經(jīng)逐漸成熟。鑄造機(jī)械是一切可以利用的機(jī)械設(shè)備，也叫鑄造設(shè)備，它利用這種技術(shù)將金屬熔化成符合一定要求的液體，倒入鑄造模具中，經(jīng)過冷卻、凝固和清洗處理，就可以獲得具有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件。

　目前的鑄造機(jī)械設(shè)備進(jìn)行鑄造加工時(shí)，鑄造機(jī)械的鑄造效果不好，鑄造后不方便取出現(xiàn)有鑄造機(jī)械內(nèi)部的鑄件。

本實(shí)用新型的目的是提供一種高效的鑄造機(jī)械設(shè)備，以解決現(xiàn)有鑄造機(jī)械設(shè)備在進(jìn)行鑄造加工時(shí)，鑄造機(jī)械的鑄造效果不好，鑄造后不方便取出現(xiàn)有鑄造機(jī)械內(nèi)部的鑄件的問題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種高效鑄造機(jī)械設(shè)備，包括箱體、第一電動伸縮桿、固定箱和冷卻裝置，箱體的上側(cè)設(shè)有支撐柱，支撐柱的上側(cè)設(shè)有鑄造腔， 而鑄造腔的下側(cè)設(shè)有貫穿鑄造腔上側(cè)的通孔，通孔位于支撐柱之間，第一電動伸縮桿的上端穿過通孔進(jìn)入鑄造型腔； 第一電動伸縮桿的上側(cè)面設(shè)有支撐板，支撐板設(shè)置在鑄型腔內(nèi)；固定盒分別設(shè)置在盒體的左右兩側(cè)；固定架分別設(shè)置在鑄型腔左右兩側(cè)；第三電動伸縮桿設(shè)置在箱體內(nèi)的下側(cè)；所述箱體內(nèi)部下側(cè)面設(shè)置有第三電動伸縮桿，且第三電動伸縮桿下側(cè)面設(shè)置有壓板，同時(shí)壓板設(shè)置在鑄造模腔上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本鑄造機(jī)械設(shè)備的有益效果是：(1)該高效的鑄造機(jī)械設(shè)備有兩套固定架和兩套加熱裝置，使用鑄造機(jī)械設(shè)備鑄造鑄件時(shí)，驅(qū)動兩套加熱裝置對鑄件型腔進(jìn)行加熱。當(dāng)兩套加熱裝置組合在一起時(shí)，可以充分包住鑄造型腔的前、后、左、右外側(cè)，使鑄造型腔內(nèi)的鑄件得到充分加熱，從而達(dá)到更好的鑄造效果；　(2)設(shè)置兩組表演和兩組冷卻裝置。使用鑄造機(jī)械設(shè)備鑄造鑄件后，當(dāng)鑄件完全離開鑄造型腔并到達(dá)兩組冒口之間時(shí)，兩組冷卻裝置同時(shí)通過兩組冒口對鑄件進(jìn)行吹氣冷卻，提高了鑄件的冷卻效率，同時(shí)提高了工作效率；(3)設(shè)置第一電動伸縮桿和支撐板。使用該鑄造機(jī)械設(shè)備鑄造鑄件時(shí)，第一電動伸縮桿帶動支撐板向上移動，使支撐板帶動鑄件向上移動離開鑄造型腔，便于鑄件冷卻取出。