文章摘要: 水環(huán)真空泵廠家:閥片斷裂所帶來的影響環(huán)形真空泵的兩個出氣口的分配器旁邊安裝有閥板,可以消除真空泵運(yùn)行過程當(dāng)中可能出現(xiàn)的過度壓縮或壓縮不足,避免功耗增加和泵效率下降。閥板可以在分配器和擋板之間軸向移動一小段距離。當(dāng)泵內(nèi)壓縮氣體壓力小于泵出口壓
水環(huán)真空泵廠家:閥片斷裂所帶來的影響
環(huán)形真空泵的兩個出氣口的分配器旁邊安裝有閥板,可以消除真空泵運(yùn)行過程當(dāng)中可能出現(xiàn)的過度壓縮或壓縮不足,避免功耗增加和泵效率下降。閥板可以在分配器和擋板之間軸向移動一小段距離。當(dāng)泵內(nèi)壓縮氣體壓力小于泵出口壓力時,閥板向葉輪移動,緊貼分配器,阻止泵出口空氣進(jìn)入小腔,保證氣體繼續(xù)被壓縮。當(dāng)壓縮氣體的壓力大于泵出口壓力時,氣體通過排氣口沖洗閥板,使閥板上部擺動一個角度,使氣體可以順利排出。這樣,閥板下部經(jīng)常緊貼分配器,上部擺動一個角度,扭曲成“S”形。長時間扭轉(zhuǎn)造成閥板中部應(yīng)力集中,造成疲勞失效,從中部斷裂。
閥板斷裂后,會有以下影響:
水環(huán)真空泵廠家:軸承受熱。當(dāng)閥板斷裂時,葉輪兩側(cè)的壓力會不平衡,轉(zhuǎn)子會產(chǎn)生軸向力,從而增加滾珠軸承的負(fù)荷。長期運(yùn)行會造成軸承溫度升高。兩個閥板斷裂時,斷裂位置不完全相同,葉輪兩側(cè)壓力稍不平衡,軸向力會比一個閥板斷裂時減小,軸承溫度會下降,但仍較高。
水環(huán)真空泵廠家:軸功率上升時,閥門無法按照準(zhǔn)確的狀態(tài)實(shí)現(xiàn)分配器的適當(dāng)覆蓋,部分排出的氣體會再次流回工作室,反復(fù)壓縮排放,造成能量損失,增加電機(jī)負(fù)荷。
水環(huán)真空泵廠家:真空度下降,當(dāng)兩側(cè)閥門斷開時,系統(tǒng)真空度會急劇下降。閥門損壞后,應(yīng)及時更換。如果一個閥門不及時更換,另一個閥門的使用年限會大大縮短,短時間內(nèi)還會斷裂。
在實(shí)際生產(chǎn)中,為了減少水環(huán)真空泵各種故障對生產(chǎn)的影響,除了上述措施外,還應(yīng)加強(qiáng)在線檢驗(yàn),及時采取相應(yīng)措施處理問題。泵停止運(yùn)行后,應(yīng)及時清洗泵體內(nèi)的工作液,避免泵體結(jié)垢影響泵的性能和后續(xù)使用。
水環(huán)真空泵廠家:水環(huán)真空泵的優(yōu)缺點(diǎn)
水環(huán)真空泵廠家:優(yōu)點(diǎn)
結(jié)構(gòu)簡單,制造精度低,易于加工。
結(jié)構(gòu)緊湊,泵轉(zhuǎn)速高,無需減速機(jī)即可直接與電機(jī)連接。因此,利用小的結(jié)構(gòu)尺寸,可以獲得大的位移,并且占據(jù)的面積小。
壓縮氣體基本上是等溫的,即在壓縮氣體的過程當(dāng)中溫度變化很小。
由于泵腔內(nèi)沒有金屬摩擦面,不需要潤滑泵,磨損很小。旋轉(zhuǎn)部件和固定部件之間的密封可以通過水封直接完成。
吸力均勻,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,操作簡單,維護(hù)方便。
水環(huán)真空泵廠家:缺點(diǎn)
效率低,一般在30%左右,好一點(diǎn)的可以達(dá)到50%。
真空度低,不僅受結(jié)構(gòu)限制,還受工作液體飽和蒸氣壓的限制。當(dāng)水作為工作流體時,極限壓力只能達(dá)到2000 ~ 4000帕。以油為工作液,可達(dá)130帕。
總之,由于水環(huán)泵內(nèi)的氣體壓縮是等溫的,易燃易爆氣體可以被抽出。由于沒有排氣閥和摩擦面,可以去除含塵氣體、可冷凝氣體和氣水混合物。由于這些突出的特色,盡管其效率較低,但它已被廣泛使用。
水環(huán)真空泵廠家:閥片斷裂所帶來的影響以及水環(huán)真空泵的優(yōu)缺點(diǎn)
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