佛山同泰升CNC機加工廠家解答：減少鋁合金加工有什么方法？

鋁合金零件加工變形的原因很多，與材質、零件形狀、生產(chǎn)條件、切削液的性能等有關系；主要有以下幾個方面：毛坯內(nèi)應力引起的變形，切削、切削熱引起的變形，夾緊力引起的變形。 ? 鋁合金零件加工會變形原因 ? ? ? ?1、殘余應力 ? ? ? ?在精密零件加工過程，金屬切削的塑性變形和刀具與工件間的摩擦熱，使已加工的表層和里層溫差較大，產(chǎn)生較大的熱應力，形成熱應力塑性變形。 ? ? ? ?2、裝夾力 ? ? ? ?裝夾變形程度更裝夾力大小有關，裝夾力如果很大，就會形成不可恢復的塑性變形；如果較小，就會形成彈性變形，彈性變形會在零件卸載后恢復，但切削加工是在彈性變形沒有恢復時進行的，單一彈性變形額恢復會為加工后帶來新的變形。 ? ? ? ?3、切削運動 ? ? ? ?切削過程是刀具和工件相互作用的過程，該過程使刀具從工件上去去除部分材料；切削運動使材料的晶體顆粒間產(chǎn)生擠壓拉伸拉斷等現(xiàn)象；這些現(xiàn)象會使晶體的原子間產(chǎn)生位移，形成不可恢復的塑性變形。 鋁合金加工減少變形的方法 ? ? ? ?1、對加工余量較大的鋁合金零件，為了創(chuàng)造不錯的散熱條件，減少熱變形，必須盡量避免熱量過于集中，可以采用的方法就是對稱加工。 ? ? ? ?2、分層多次加工方法 ? ? ? ?當鋁合金板類零件上有多個型腔需要加工時，如果采用一個型腔以此加工的方法，就容易使型腔壁由于受力不均勻而纏上變形； ? ? ? ?3、恰當挑選切削用量 ? ? ? ?機械加工過程當中，切削用量偏大會造成以此走刀的切削力過大，極易造成零件的變形，而且對機床主軸剛性和刀具的耐用都會造成影響。 ? ? ? ?4、走刀順序 ? ? ? ?粗加工和精加工應該采用不同的走刀順序；粗加工要求以最快的切削速度，在最短的時間內(nèi)切除毛坯表層的多余材料，形成精加工所要求的幾何輪廓；而精加工對加工精度和表層質量要求更高，強調加工質量，應該使用順序。 ? ? ? ?5、薄壁件二次壓緊 ? ? ? ?在加工鋁合金薄壁件時，裝夾時的壓緊力也是產(chǎn)生變形的一個重要原因，這是即便提高加工精度也難以避免的；為了下降工件由于裝夾而產(chǎn)生的變形，可以在精加工達到最后尺寸之前，將壓緊的零件送一下，釋放壓緊力，使零件只有回復到原狀，然后再重新輕微壓緊。 ? ? ? ?6、先鉆后銑加工 ? ? ? ?在加工帶型腔的零件時，如果用銑刀直接向下扎入零件會因為銑刀的榮容屑空間不足而造成排屑不暢，從而造成零件積累大量的切削熱，并發(fā)生膨脹變形，甚至有可能造成蹦刀、斷刀等事故。 圖：五金零部件加工產(chǎn)品實拍圖 ? ? ? ? ?作為一家現(xiàn)代化精密機械零件生產(chǎn)商，佛山同泰升精密機電科技有限公司以CNC加工為核心工藝，擁有實體工廠、檢測設備，并整合快速成型、模具、后處理等配套的制造資源，為客戶提供快速打樣、中小批量生產(chǎn)制造和試裝，真正做到省心省力的一站式服務；公司擁有臺灣進口的電腦鑼、銑床、車床、磨床等精密機械加工設備以及富有非標產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)驗的技術團隊，生產(chǎn)經(jīng)驗豐富。咨詢電話：13826973330，網(wǎng)址：www.fstpe.com。