鋼管加工：螺旋鋼管的質(zhì)量檢測

鋼管在出鋼管加工廠之前應做機械性能進行試驗和壓扁試驗發(fā)展以及擴口試驗，并要達到一個標準規(guī)定的要求。直縫鋼管的質(zhì)量安全檢測技術(shù)方法分析如下：

1、從鋼管表面上判斷，也就是在外觀質(zhì)量檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又系統(tǒng)應用技術(shù)廣泛的檢驗分析方法，是成品檢驗的一個非常重要研究內(nèi)容，主要是我們發(fā)現(xiàn)焊縫表層的缺點和尺寸上的偏差。一般鋼管加工廠通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具方面進行相關(guān)檢驗。若焊縫表層問題出現(xiàn)很多缺點，焊縫內(nèi)部便有存在一定缺點的可能。

2、物理方法測試：物理測試方法是利用物理現(xiàn)象進行測量或測試的方法。

3、受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時試驗后的鋼管不用排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，遵守相應的安全技術(shù)措施，以防試驗過程當中發(fā)生事故。

4、致密性試驗:對于儲存液體或氣體的焊接容器，通過致密性試驗可以發(fā)現(xiàn)焊縫的不致密缺點，如穿透裂紋、氣孔、夾渣、焊接不完全、組織疏松等。壓實度的試驗方法有煤油試驗、含水試驗和水沖洗試驗。
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