中板廠家的生產(chǎn)工藝流程

中板廠家的生產(chǎn)工藝流程

? ?倍尺板坯入庫(kù)→板坯切割→定尺板坯入庫(kù)→板坯上料→板坯入爐→板坯加熱→板坯出爐→板坯粗除鱗→軋制精除鱗→鋼板冷卻ADCO→熱分段剪分段→鋼板矯直→冷床空冷→鋼板上下表層檢驗(yàn)修磨→鋼板切邊→鋼板切頭尾、定尺、取樣→鋼板標(biāo)印→成品收集→成品入庫(kù)→探傷→入庫(kù)。

1、 板坯切割? 中板廠家的倍尺板坯入庫(kù)時(shí)溫度通常在500~600℃需要冷卻到200℃以下才能進(jìn)行二次切割二次切割使用焦?fàn)t煤氣與管道氧氣用切割小車進(jìn)行。倍尺板坯入庫(kù)時(shí)長(zhǎng)度為3.8~5.5m不可直接入爐切割后的定尺板坯長(zhǎng)度1.9~2.75m可以入爐軋制。

2、 定尺板坯入庫(kù)? 中板廠家切割后的板坯按照要求在定尺庫(kù)碼放根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排情況準(zhǔn)備投入使用。?

3、 板坯上料? 中板廠家準(zhǔn)備好的定尺板坯根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排情況嚴(yán)格按照順序吊運(yùn)到垛板臺(tái)由板坯推出機(jī)推送到入爐輥道由冷金屬檢測(cè)器檢測(cè)到產(chǎn)生一個(gè)板號(hào)追蹤號(hào)對(duì)應(yīng)到PDI錄入數(shù)據(jù)開始實(shí)施自動(dòng)追蹤。?

4、 板坯入爐? 推送到入爐輥道的板坯根據(jù)出爐情況依次被入爐推鋼機(jī)推入加熱爐。中板廠家正常情況下使用兩座加熱爐進(jìn)行生產(chǎn)同時(shí)加熱四排料并嚴(yán)格按照板號(hào)自動(dòng)跟蹤。?

5、 板坯加熱? 室溫下入爐的板坯經(jīng)加熱爐加熱到1100~1200℃方可用于軋制。中板廠家中板工序目前使用的加熱爐包括使用高爐焦?fàn)t混合煤氣及純高爐煤氣兩種爐型酒鋼中板正常使用兩座六段連續(xù)推鋼式加熱爐單爐小時(shí)加熱能力90噸裝備了從ABB公司引進(jìn)的加熱爐儀表控制系統(tǒng)FICS和比較佳化燃燒控制系統(tǒng)FOCS該控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了二級(jí)控制在使加熱爐處于比較經(jīng)濟(jì)的工作狀態(tài)下可以保證板坯出爐溫度與目標(biāo)值不高于10℃。為保證鋼板厚度控制的精度和自動(dòng)化軋鋼奠定了基礎(chǔ)。?

6、 板坯出爐? 中板廠家把加熱好的板坯根據(jù)軋制情況按照固定的順序由加熱爐

運(yùn)送到出爐輥道使用的設(shè)備是出鋼機(jī)出鋼機(jī)動(dòng)作時(shí)出鋼機(jī)先伸入爐內(nèi)將鋼坯從滑軌抬升后運(yùn)出爐外降落在出爐輥道避免了鋼坯對(duì)出爐輥道的巨大沖擊。?

7、 板坯粗除鱗? 中板廠家出爐后的鋼坯先經(jīng)除鱗機(jī)粗除鱗后方可軋制。粗除鱗的目的是去除板坯加熱過程生成的厚層氧化鐵皮使用高壓水對(duì)鋼坯表層的沖擊效果進(jìn)行。高壓水系統(tǒng)有4臺(tái)柱塞式水泵供水目前可以長(zhǎng)期穩(wěn)定工作的壓力是15MPa。?

8、 軋制? 中板廠家的主要設(shè)備為單機(jī)架四輥可逆式軋機(jī)較大軋制力5500噸從硬件到軟件。機(jī)前后各有14根實(shí)心錐形輥采用集體傳動(dòng)軋件一般需進(jìn)行展寬橫軋可將軋件旋轉(zhuǎn)90σ來配合軋機(jī)的軋制。軋機(jī)前后錐形輥道上設(shè)有推床軋制過程當(dāng)中對(duì)軋件進(jìn)行對(duì)中、扶持保證軋件能順利出入軋機(jī)同時(shí)還有寬度測(cè)量功能。中板廠家軋機(jī)后還裝備了可容納二塊待溫鋼板的在線側(cè)輥道在軋制過程當(dāng)中當(dāng)軋件軋制到一定厚度時(shí)將軋件運(yùn)送到待溫輥道上進(jìn)行待溫從而實(shí)現(xiàn)交叉待溫控制軋制。

9、 鋼板冷卻? 中板廠家在軋機(jī)后裝備有軋后快速冷卻設(shè)備采用高速風(fēng)將水霧化的汽霧式冷卻冷卻能力大可實(shí)現(xiàn)控制冷卻