自動對刀儀的作用以及安裝使用中的注意事項

? ?在進行加工產(chǎn)品時，為了確保工件加工和生產(chǎn)的準確性，必須校正自動對刀儀的位置和原點。這是最耗時和最有技術(shù)的工作。

? ?對于不帶對刀儀的CNC機床，在嘗試切割工件后，將測量，計算每個刀具的補償值并補償工件的尺寸。設(shè)置完刀具后就可以知道，如果不小心將報廢工件。更換工具后，必須重復(fù)工作?？梢哉f刀具的設(shè)定工作是協(xié)助時間最長的任務(wù)之一。

? ?帶有對刀儀的機床可以在對刀后自動將刀具的補償值設(shè)置到工件坐標系上，從而可以自動建立工件坐標系。所以可以很方便地實現(xiàn)工件坐標值的設(shè)定?？梢哉f，使用對刀儀不僅可以節(jié)省時間，而且可以提高效率。

? 正是因為如此，現(xiàn)在各種CNC雕刻機，雕刻銑床，玉石雕刻機，模具雕刻機，木工切割機和其他型號都配備了對刀工具，以方便工作。

? 那么在自動對刀儀的安裝和使用中應(yīng)注意什么呢？

? 1.安裝自動對刀儀的注意事項

? 工具和工具安裝器的接觸表層必須保持垂直，并且工具必須垂直向下保持接觸的接觸表層。工具安裝器必須安裝在鐵屑較少的工作臺上。以免影響對刀儀的精度。在額定電壓范圍內(nèi)，使用電壓控制在DC10-30V，電流低于20A，工作環(huán)境溫度范圍在-25°C至70°C之間效果最好。刀具設(shè)定的刀具直徑控制在20mm以下，速度控制在50-200mm / min。 工具的中心點應(yīng)位于工具上表層的中心。使用工具安裝器的吹氣功能時，空氣管的外徑為6mm，內(nèi)徑為4-5mm。運行時，要注意衛(wèi)生并清理附著在接觸面上的鐵屑。

? 2.使用自動對刀儀安裝器的注意事項

? 當工具與工具安裝器接觸時，不可高于工具安裝器的行程，否則工具很容易損壞工具安裝器。一般行程為5mm。用手觸摸工具安裝器的接觸面時，請勿立即釋放它，以免損壞工具安裝器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)并影響工具的效率和壽命。設(shè)置完工具后，必須將工具從接觸面垂直提起，并且不要橫向移動，以免損壞工具設(shè)置工具。