氣流磨操作要點(diǎn)

氣流磨是一種利用高速氣流加速顆粒相互碰撞或與目標(biāo)碰撞的粉碎物料。其優(yōu)點(diǎn)是粉碎后的物料不會產(chǎn)生污染。由于粉碎后被壓縮的高速氣流速度下降，是一個(gè)吸熱過程，對物料也有冷卻作用，因此特別適用于熱敏性物料的超細(xì)粉碎。

然而，氣流磨的一個(gè)缺點(diǎn)是高能耗。因此，如何下降能耗，提高生產(chǎn)效率是氣流磨的難點(diǎn)之一。

為了下降氣流的能耗，提高生產(chǎn)效率，要了解原因。一般來說，固體顆粒被高速氣流加速的形式主要有以下三種方式:

氣流磨氣流加速噴嘴:氣流與顆粒經(jīng)噴嘴充分混合加速后，顆粒可獲得的速度(幾乎與氣流速度相同)，但材料對噴嘴內(nèi)壁磨損嚴(yán)重，實(shí)際中很少使用。

噴射器對顆粒的加速:高速(超音速)氣流和顆粒在混合管內(nèi)混合加速，顆粒獲得更高的速度，但物料對混合管磨損嚴(yán)重。

自由氣流加速粒子:粒子通過自由落入高速氣流而加速。此時(shí)只有高速氣流通過噴嘴，磨損很小。但由于顆粒下落速度(橫向)較低，很難進(jìn)入氣流(高速氣流)中心獲得較高的移動(dòng)速度。

從這個(gè)角度來看，氣流磨的效率主要取決于流化床內(nèi)顆粒的相對碰撞速度和碰撞角度，因此只能通過改變噴嘴和碾磨室的幾何形狀和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來提高氣流磨的效率。

為了下降氣流磨的能耗，提高生產(chǎn)效率，可以從改進(jìn)噴嘴結(jié)構(gòu)、確定噴嘴間距、改進(jìn)碾磨室形狀、確定碾磨室料位等方面入手。在主噴嘴周圍，布置若干個(gè)均勻分布的輔助噴嘴，其作用是加速主噴嘴周圍(流化床內(nèi))的物料顆粒進(jìn)入主流束的中心區(qū)域，以獲得較大的碰撞速度；

主噴嘴中心設(shè)有進(jìn)料噴嘴，流化床中的流化顆粒通過進(jìn)料噴嘴被直接吸入主噴嘴中心，從而獲得碰撞速度；