簡(jiǎn)單了解一下MVR母液處理工藝

隨著蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)的發(fā)展，MVR蒸發(fā)器被廣泛應(yīng)用于廢水處理行業(yè)。那么MVR母液處理工藝有哪些呢？

一、MVR母液處理工藝

MVR是一種蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)，是一種將自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量再利用，從而減少對(duì)外部能源的需求的節(jié)能技術(shù)。它的工作過程是通過壓縮機(jī)將低溫蒸汽壓縮，提高溫度和壓力，增加焓，然后進(jìn)入換熱器冷凝，充分利用蒸汽的潛熱。除啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過程不需要蒸汽。

二、MVR母液處理工藝介紹

1、MVR降膜蒸發(fā)器：在MVR降膜蒸發(fā)器中，液體和蒸汽并排向下流動(dòng)。料液經(jīng)提前提前提前預(yù)熱器提前提前提前預(yù)熱至沸騰溫度，通過頂部加液裝置進(jìn)入加熱管，形成均勻的液膜，在管內(nèi)部分蒸發(fā)，從而進(jìn)行MVR母液處理。二次蒸汽和濃縮液順著管子流下。MVR降膜蒸發(fā)器特色：由于降膜蒸發(fā)器是液膜傳熱，料液在降膜蒸發(fā)器中停留時(shí)間短，因此其傳熱系數(shù)高于其他形式的蒸發(fā)器。

2、MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器：在MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器中，經(jīng)過MVR母液處理后的原料由循環(huán)泵自下而上帶動(dòng)，沿加熱室管向上方流動(dòng)。蒸氣和液體泡沫的混合物進(jìn)入蒸發(fā)室并被分離。蒸汽從頂部排出并由壓縮機(jī)壓縮。溫度和壓力增加，焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，充分利用蒸汽的潛熱。底部被循環(huán)泵吸入，然后進(jìn)入加熱管繼續(xù)循環(huán)。更適用于易結(jié)垢液體和高粘度液體的MVR母液處理。特別適用于鹽溶液的結(jié)晶。

3、MVR母液處理聯(lián)合工藝：降膜強(qiáng)制循環(huán)工藝，降膜易堵塞管道，采用降膜強(qiáng)制循環(huán)聯(lián)合工藝處理廢水更經(jīng)濟(jì)。組合工藝流程：提前提前提前預(yù)熱-降膜-強(qiáng)制循環(huán)-離心。

MVR母液處理組合工藝工作原理：原料罐通過給水泵帶動(dòng)原料進(jìn)入換熱器，由兩個(gè)板式換熱器加熱器保證給料溫度。然后進(jìn)入降膜系統(tǒng)，使物料從不飽和狀態(tài)變?yōu)榻咏柡蜖顟B(tài)。然后通過強(qiáng)制循環(huán)泵泵入強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)，使MVR母液處理后的物料在結(jié)晶器中結(jié)晶沉淀。晶漿通過濃縮機(jī)（結(jié)晶器內(nèi)的晶漿會(huì)沉降，使結(jié)晶器和離心機(jī)效率更高），清液送入母液罐。經(jīng)濃縮器和離心機(jī)分離的母液通過提前提前提前預(yù)熱系統(tǒng)重新進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行MVR母液處理。