涂料膜干后不光亮的原因？成膜助劑在涂料中的應用？

涂料是家庭裝修重要的材料,乳膠油漆的特殊成膜機理,防腐涂料涂膜是通過粒子的堆積、融結及擴散而形成的。因此乳膠油漆成膜充分與否,將直接影響涂膜性能。如果成膜不充分,將會引起對基材的附著力下降,涂膜龜裂,涂膜的光澤、耐水性、耐久性均下降等弊病。那么下面就為大家介紹一下涂料膜干后不光亮的原因?成膜助劑在涂料中的應用?

一、涂料膜干后不光亮的原因

正常涂料表層應該是光亮光滑的(亞光涂料除外),但有些涂料表層會出現(xiàn)倒光,即涂料膜干燥后表層無光澤,或者有一層橡霧狀物凝聚在涂料膜上(有時呈藍色光彩)。 ?

其原因是: ?

(1)涂料質(zhì)量不好或加入的稀釋劑太多,稠度大,使漆膜的光澤不持久。 ?

(2)涂刷的時間掌握不好,底漆沒干透就涂刷油漆,使底漆回軟失去光澤。 ?

(3)物體表層不平整、粗糙或表層吸油不一致,使涂料膜失去光澤。 ?

(4)施工環(huán)境不好,溫度太低或受過煙熏使涂料膜失去光澤。 ?

(5)施工環(huán)境濕度過大(相對濕度80%以上)揮發(fā)性漆膜吸收水分后泛白,失去光澤。 ?

采取以下預防措施: ?

(1)挑選質(zhì)量好的涂料,并且不得任意加入稀釋劑。 ?

(2)基層表層應批膩子,磨平磨光滑。 ?

(3)必須在前遍油漆干透后再涂刷下遍油漆。 ?

(4)挑選良好的施工環(huán)境,潮濕及煙霧大的情況下不宜施工。 ?

(5)涂刷揮發(fā)性油漆時,宜在相對濕度60%～70%的環(huán)境下進行。

二、成膜助劑在涂料中的應用

所謂的成膜助劑,又稱聚結助劑,是能促進高分子化合物塑性流動和彈性變形,改善聚結性能,能在較廣泛施工溫度范圍內(nèi)成膜的物質(zhì)。用于乳膠漆中性能優(yōu)異的成膜物質(zhì),可極大的改善乳膠漆的成膜性能。 ? ?

一種產(chǎn)品要作為成膜助劑使用,必須滿足一定的要求。首先這種作為臨時增塑劑使用的產(chǎn)品必須有足夠的化學穩(wěn)定性,例如,不會在堿性配方中皂化。其次,氣味要小,在室內(nèi)使用的涂料都有這樣的要求。再有就是要求成膜助劑要與這些敏感的聚合物分散液相容,加入后不會出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象?，F(xiàn)在市場上涂料產(chǎn)品種類很多,墻面涂料、防水涂料、水性色漿等很多,特色和成分都不一樣,這個穩(wěn)定性則更加要注意。不穩(wěn)定現(xiàn)象可以從粘度的大幅提高觀察到,或者出現(xiàn)嚴重的情況就是發(fā)生凝膠同樣的原因,進行操作時也要十分小心,避免發(fā)生局部的振動反應,也就是凝膠的發(fā)生。 ? ?

一般產(chǎn)品制備好以后,還要放置一段時間,以使成膜助劑達到分布平衡。另外還要求這種臨時增塑劑對聚合物有盡可能好的增塑效果,以減少其加入量。在揮發(fā)性方面,要求成膜助劑在成膜過程當中留在涂膜中起到增塑作用,而一旦成膜完成,成膜助劑就立刻揮發(fā)掉。如果成膜助劑長時間留在涂膜中,就會造成發(fā)粘、結塊和污染。所以我們可以想到,理想的成膜助劑是不存在的,我們必須尋找一種佳的折中方案,用多種產(chǎn)品結合使用。要挑選那種具有高效、環(huán)保、低氣味、可生物降解特色的產(chǎn)品。

作為成膜助劑可以選用中沸點至高沸點的溶劑,如醇醚、醇酯、二醇類等。由于乳液聚合物的種類不同,故必須根據(jù)添加效果及成本選用成膜助劑,除此之外還必須考慮其環(huán)保性能,因為有些品種對人體健康不利。在實際應用中,往往搭配使用兩種或多種成膜助劑。

以上就是今天給大家介紹的有關涂料膜干后不光亮的原因以及成膜助劑在涂料中的應用的全部常識,相信大家看了這篇文章也明白了,希望以上的文章可以幫助到大家,如果還想知道相關的常識,可以繼續(xù)關注我們的網(wǎng)站。