文章摘要: 隨著加工零件的復(fù)雜性越來(lái)越高,從動(dòng)力刀座精度水平的提高和加工效率的提高,多軸化和高速化已成為機(jī)床的條件。除了加工中心的復(fù)雜功能外,車(chē)床已從早期的臥式車(chē)床發(fā)展出許多新的加工形式,如雙刀塔、立式車(chē)床、倒車(chē)床、車(chē)銑復(fù)合機(jī)等,以適應(yīng)新時(shí)代的需求。動(dòng)
隨著加工零件的復(fù)雜性越來(lái)越高,從動(dòng)力刀座精度水平的提高和加工效率的提高,多軸化和高速化已成為機(jī)床的條件。除了加工中心的復(fù)雜功能外,車(chē)床已從早期的臥式車(chē)床發(fā)展出許多新的加工形式,如雙刀塔、立式車(chē)床、倒車(chē)床、車(chē)銑復(fù)合機(jī)等,以適應(yīng)新時(shí)代的需求。
動(dòng)力刀座加工技術(shù)是一種獲得納米級(jí)表層粗糙度和形狀精度的加工技術(shù)。它采用超精密數(shù)控車(chē)床和天然單晶金剛石為工具,在計(jì)算機(jī)控制下加工。已廣泛應(yīng)用于光學(xué)元件、航空航天、激光技術(shù)等領(lǐng)域。用金剛石動(dòng)力刀座精密車(chē)削工件的目的是獲得不僅尺寸精度高,而且表層完整性好(如表層粗糙度低、表層劣化小)的高質(zhì)量零件。車(chē)床動(dòng)力刀座在切削難加工材料時(shí),切削刃受熱影響很大,往往會(huì)下降刀具壽命。如果切削方式是銑削,刀具壽命會(huì)相對(duì)較長(zhǎng)。然而,難以加工的材料不可從頭到尾銑削??倳?huì)有需要車(chē)削或鉆孔的時(shí)候。因此,動(dòng)力刀座應(yīng)針對(duì)不同的切割方式采取相應(yīng)的技術(shù)措施,以提高加工效率。下面了解一下動(dòng)力刀座的涂層有哪些特色。
動(dòng)力刀座涂層的特色:
1、隨著涂層技術(shù)的飛速發(fā)展,薄膜的化學(xué)穩(wěn)定性和耐高溫性更加突出,使得高速切割加工成為可能;
2、潤(rùn)滑膜具有良好的固相潤(rùn)滑性能,可有效提高動(dòng)力刀座加工質(zhì)量。購(gòu)買(mǎi)車(chē)床動(dòng)力刀座也適合干切削加工;
3、采用涂層技術(shù),可以在不下降動(dòng)力刀座強(qiáng)度的情況下,大幅度提高刀具表層硬度;
4、涂層技術(shù)作為刀具制造的工序,對(duì)動(dòng)力刀座精度幾乎沒(méi)有影響,可以重復(fù)涂層工序。
動(dòng)力刀座的涂層有什么特色
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