鋁鑄造的常見缺點(diǎn)有哪些

鋁鑄造件在生產(chǎn)過程當(dāng)中容易出現(xiàn)縮孔、氣泡、氣孔、夾渣等鑄造缺點(diǎn)。如何修復(fù)鋁鑄造件的氣孔等缺點(diǎn)？如果采用電焊、氬弧焊等設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)焊，由于放熱量大，容易產(chǎn)生熱變形等副作用，不可滿足補(bǔ)焊要求。冷焊修復(fù)機(jī)是根據(jù)高頻電火花瞬時(shí)放電和非熱堆焊原理對(duì)鋁合金鑄件的鑄造缺點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)。由于冷焊的熱影響面積小，不會(huì)引起母材的退火變形、裂紋、硬點(diǎn)和硬化。

針孔是鋁鑄造時(shí)遇到的普遍現(xiàn)象。那么造成這種普遍現(xiàn)象的原因是什么呢？在鋁鑄造過程當(dāng)中，鋁合金在熔煉和澆注過程當(dāng)中會(huì)吸收大量的氫，而在冷卻過程當(dāng)中，由于溶解度的下降，會(huì)不斷析出氫。有資料表明，更多的氫在鋁合金中的溶解度隨著合金溶液溫度的升高而增加，隨著溫度的下降而下降。當(dāng)鋁鑄造產(chǎn)生的溶液由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)時(shí)，氫在鋁合金中的溶解度下降了19倍。

因此，鋁合金液在冷卻凝固過程當(dāng)中，在氫的某一時(shí)刻，氫含量高于其溶解度，以氣泡的形式析出。過飽和析氫形成的氫氣泡在凝固過程當(dāng)中會(huì)形成細(xì)小、分散的氣孔，然后向上漂浮排出。即在正常生產(chǎn)條件下很難避免針孔，尤其是厚砂型鑄件。鋁合金在相對(duì)濕度較高的環(huán)境中熔煉和澆注，鋁鑄造件的針孔尤為嚴(yán)重。這就是為什么我們生產(chǎn)中經(jīng)常有人懷疑鋁鑄造件的針孔缺點(diǎn)在旱季比雨季和雨季少的原因。

在正常生產(chǎn)條件下，特別是鋁鑄造厚鋁合金時(shí)，針孔是很難避免的。一般來說，對(duì)于鋁鑄造來說，如果結(jié)晶溫度范圍大，出現(xiàn)網(wǎng)狀針孔的可能性就大很多。這是因?yàn)樵谡５蔫T造生產(chǎn)條件下，鋁鑄造具有較寬的凝固溫度范圍，這使得鋁合金容易形成發(fā)達(dá)的枝晶。

上面解釋的就是鋁鑄造件的常見缺點(diǎn)，希望看完對(duì)大家有所幫助。